EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。生产方法：釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，有需要可以联系我司哦！黑龙江泡沫EPP材料
EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板，门板吸能垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用，比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温，例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板，仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板，后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。天津泡沫EPP材料EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎您的来电哦！
泡沫塑料是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体,泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。因此，在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、工业、航天工业得到广泛应用。市场上较为常见的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)和聚丙烯（PP）等。PS、PE、PUR三类泡沫塑料的局限性以及EPP的优势。美国市场近年来对泡沫塑料的需求量以每年；我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有PS、PE、PUR三大类。
论选用何种发泡剂或发泡工艺，一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤：(1)发泡剂的溶解；(2)气泡成核；(3)气泡增加和安稳；(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解，构成均相溶液，随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核，气泡核生成后要经历快速的增加，然后进行定型和固化。在成型进程中，因为气液共存的体系通常是不安稳的，气泡核呈现后或许胀大，也或许陷落，其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理，并且或许相互影响，当周围条件改变时，这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程，必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，有想法的不要错过哦！
因此，发泡聚丙烯材料（EPP）应运而生。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点。是世界上产量增长**快的通用热塑性树脂。对聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点。EPP是什么？EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为好的。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有想法可以来我司咨询！江苏直销EPP材料
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我们分析一下几个案例吧：1，德国DreamMaker造梦者。造梦者的研发基地在德国，主要产品为柜式新风机。柜式机从表面上看似乎都大同小异，只是风口、屏幕大小不同而已，但产品的内部结构会告诉我们产品的品质不一样。造梦者的新风机跟别的柜式机做工不一样，整齐且有品质感，而且造梦者有几款机器的整个的内部结构由EPP材料做的。但造梦者的柜式机不便宜，在同类产品中价格相当高。2，意大利Vortice威特奇意大利Vortice原装进口新风机都由EPP制造，而且整个机身都是这种黑色EPP材质。Vortice品牌进入中国市场比较早，在行业展览会和装修商场都可以见到这个品牌。但有点遗憾的是这种新风系统外观不适合直接摆在室内，而适合隐藏式安装，一般已经装修好的房子比较少选择这款。 黑龙江泡沫EPP材料
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