从建筑物的消防角度进行分析：内部的防排烟风管包裹道需要避免穿越具备重要功能以及防火分与中，但是，就现阶段来看，在实际的施工过程中很难避免该种问题的发生。对于穿越防火分区的防排烟风管包裹，必须要保障其耐火响度，这样在发生火灾时，才能够起到应有的防火功能。除此之外，对于防排烟风管包裹的设计，必须要采取科学有效的措施提升其持续性工作时间，具体的工作时间可以根据贯穿结果耐火性以及实际消防救援时间进行确定，设计依据以两种较小值为准。当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道的绝热层厚度不应小于35mm，并与可燃物保持不小于150mm的距离。合肥消防排烟风管包裹厚度
防排烟风管包裹的安装与检测：1、风管的规格、尺寸、走向符合设计要求，安装不得缩小接口的有效截面。2、风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm。3、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。4、风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。如风机只用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。6、风管穿越隔墙或楼板处，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。检查数量：各系统按不小于30%检查。肩擦方法：核对材料，尺量检查，直观检查。风管（道）系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主、干管道为主，漏风量应符合设计要求。检查数量：按系统不小于30%检查，且不应少于1个系统。防排烟风管包裹在能满足耐火极限及验收的情况下，安装工序简单、安装工期短、造价低，必然是项目优先。山东消防排烟风管包裹材料质优的防排烟风管包裹荷载影响很小，无需额外的支撑吊架。
对防排烟风管提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁及具有排烟功能的排烟风机、排烟防火阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带地位等同，使其具备耐火极限的要求。从以上分析来看，对防排烟风管提出耐火极限要求应该是理所应当的，风管的耐火极限要求也为专业人士逐步接受，疑虑的焦点问题在于：正如GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作。
防排烟风管包裹改良施工工艺要点：于防排烟风管施工过程较为复杂，而且涉及到的施工环节还较多。因此，在具体运用改良的施工方法时，就应掌握相应的工艺要点，避免影响工程的施工水平，合理的发挥出防排烟风管防火包裹新技术的应用优势，以此也就能有效的提高工程的施工水平。对于防排烟风管的防火板包裹新技术的使用，其总体施工流程主要为：首先，明确施工范围，制定施工方案。其次，选择施工材料，并进行防火板下料。再次，C型钢固定框下料。第四，根据相关要求，合理安装防火板。第五，安装C型钢固定框。结尾，在C型钢固定框上涂刷防火涂料，增强防火板的防火性能，提高防火板的防火等级。防排烟风管包裹对材料的不燃性做了规定，还对材料构成的系统结构性、完整性和隔热性也提出了明确要求。
我国国内建筑防排烟风管包裹类型多使用镀锌钢板风管，但是，种种案例与科研数据显示，钢板风管的耐火性能并不理想，为了改善防火性能，可以将防火材料包覆在钢板风管表面，通过这一方式可以达到1～2h防火性能，这样即可满足防排烟管道设计需求。根据我国《建筑防排烟系统技术要求》的相关规定，为了保障排放管的防火效果，排烟管在穿越防火区域以及排烟管道吊顶时，需要控制好管道耐火极限，一般情况下，耐火极限必须要保持在1h以上；同时，排烟管道应该禁止穿越楼梯间与建筑物的前室，如果穿越出现困难，就需要调整耐火极限，将极限控制在2h以上。防排烟风管是消防系统重要的组成部分。西宁消防排烟风管包裹标识
火灾中，防排烟风管的耐火极限首先应该考虑如何应对外部火的炙烤。合肥消防排烟风管包裹厚度
防排烟风管包裹安装工艺要求：1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置，进行支吊架安装；3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副。防排烟风管包裹安装时包覆产品的安装接缝整齐，黏合严密，整齐划一。合肥消防排烟风管包裹厚度
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