企业商机
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锅炉企业商机

燃油或燃气工业锅炉,不仅可以提高锅炉热效率,而且可以凸显减少污染物排放。但其受制于初期投资和日常运行成本。加之国家在推广节油替代政策,预计燃油锅炉的发展会受到抑制,但随着国家环保力度的加大,加之西气东输和利用国际天然气资源等工程的实施,大多数城市开始推广应用清洁能源,大量的燃气锅炉将替代原有的燃煤锅炉,燃气锅炉的市场前景相当广阔。预计今后燃气锅炉将占年产工业锅炉总容量的15%~20%。当前我国城市生活垃圾成分有了明显的变化,纸质、塑料、木质、纤维等可燃物和其它有机物增加,其质量已基本具备焚烧的条件,城市垃圾焚烧发电已成为可能,为发展垃圾焚烧锅炉创造了条件。采取垃圾焚烧使垃圾体积减小90%,重量减小70%以上,用回收热量产生蒸汽,效率约达85%,转变成电能大约为30%。所以垃圾焚烧技术在我国将成为有极具发展潜力的新兴产业。借鉴国外先进技术,迅速研制国产垃圾焚烧锅炉,其市场前景非常广阔。锅炉燃烧调节的目的是什么?油气两用锅炉维修与保养

油气两用锅炉维修与保养,锅炉

我国层燃链条炉排锅炉居多,该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间。对于仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅炉,必将淘汰,取而代之以新开发的新型锅炉。循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点,在≥10t/h燃煤工业锅炉中应积极发展应用,该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。如果有需要锅炉的业务,欢迎联系我们金仓锅炉。潮州油气两用锅炉安装公司循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优缺点比较!

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15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。

锅炉用水的分类:原水(生水):就是锅炉的水源水。给水:直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热的水。软化水:原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水:锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水:锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水:为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢,从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类:固态杂质:包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质:主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质:主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害:水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水,对锅炉危害极大,归纳起来可产生以下三种危害:一是在锅炉内结垢,生成水渣;二是造成锅炉金属腐蚀;三是恶化蒸汽品质。锅炉过热汽温调节的方法有哪些?

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未来工业锅炉产品市场发展除了受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外,越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。随着高性能产品的普及和产品质量的提高,在2000~2010年每年将有约5万蒸吨的工业锅炉需要更新,2010年后,每年将有约7万蒸吨的工业锅炉需要更新,再加上新增装机,从需求上讲,到2010年每年工业锅炉需求量约为10~12万蒸吨。今后大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会凸显下降,循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展,燃气锅炉将会有长足的进步,燃用生活垃圾和生物质的锅炉市场潜力较大,蓄热式电热锅炉系统随着电力工业和发展其市场将进一步拓宽。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是工业锅炉产品发展的趋势,并向和高附加值的产品市场发展。锅炉水位不明时,如何判断汽包水位?云浮天然气锅炉安装工程公司

什么是锅炉炉水?金仓锅为你解释一下!油气两用锅炉维修与保养

锅炉停炉保养:停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则:不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥,相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法:长:联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐;磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短:保持给水压力、保持蒸汽压力;热炉放水、余热烘干。烘炉:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。方法:按升温曲线进行升温每天温升不超过(50℃)(20℃);烘炉时间:轻型炉墙4—6天;重型炉墙10—14天。烘炉温度:(终烟温)轻型炉墙不超过160℃;重型炉墙不超过220℃。水处理目的:是将锅炉用水(硬水)变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结(少结)垢,提高锅炉效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济,连续运行。油气两用锅炉维修与保养

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