锅炉由“锅”和“炉”两部分组成。锅炉的基本组成部分:汽锅包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。锅炉本体中汽水系统,高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被加热,沸腾汽化,生成蒸汽。炉子包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备,燃烧将燃料的化学能转化为热能。安全附件水位计、压力表、安全阀等及锅炉金属钢架及平台楼梯。“锅”的组成部分,省煤器置于锅炉尾部的竖直烟道内。利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。汽包位于锅炉的顶部。这是一个圆柱形压力容器,底部是水,顶部是蒸汽。它们一起形成水循环回路。水在水冷壁吸热产生的汽水混合物被收集在汽包内,汽水分离后,饱和蒸汽送入过热器。下降管是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。提高锅炉效率的途径有哪些?阳江采暖锅炉节能改造
我国的锅炉产业,它既不是“朝阳产业”,也不是“夕阳产业”,而是与人类共存的永恒产业,且在我国还是一个不断发展的产业。但目前我国工业锅炉行业和企业也面临着各种挑战和机遇。工业锅炉制造企业做为市场竞争的主体,应该对自身所处的外部环境和自己拥有的内部条件有清醒的认识,明确自己的市场定位,并从战略的高度加以管理,做到有所为和有所不为。必须坚持市场导向战略,紧紧依靠科技进步,依靠科技创新,在国家能源和环保政策的引导下,调整企业结构和产品结构,抓住机遇,制造出适销对路并具有自己特色的产品以促进企业的发展并保持强劲的可持续发展的企业后劲,这样才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。清远蒸汽锅炉节能改造锅炉清洗公司拒绝这些热水锅炉清洗方法的原因!
炉管爆破炉管爆破时有凸显的爆破声、喷汽声,这时水位迅速下降,汽压明显降低,一般无法维持汽压、水位,必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理,引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准,在炉管内壁沉积成水垢,甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查,不少单位由于对给水处理工作不重视,造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重,已足以引以为戒。因此,只有加强水处理方面的管理工作,才能从根本上杜绝炉管爆破事故,而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。其次,由于锅炉严重缺水使炉管过热,也会造成炉管爆破事故,而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互为因果。所以,锅炉在运行中严密监视水位,对于防止锅炉缺水,爆管事故十分重要。
15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。锅炉行业常见术语都有哪些?
锅炉本体各部件的作用:锅筒:筒的作用是汇集、贮存、净化蒸汽和补给水。热水锅炉锅筒内全部盛装的是热水,而蒸汽锅炉下锅筒全部盛装的是热水,上锅筒下部为热水,上部为蒸汽空间,水的表面称水面,汽水分界的位置叫水位线。水冷壁:冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。它是锅炉的主要受热面。对流管束:流管束是锅炉的对流受热面。吸收高温烟气的热量,吸热情况与烟气流速、管子的排列方式、烟气冲刷的方式都有关。下降管:要作用是把锅筒里的水输送到下集箱,使受热面管子有足够的循环水量,以保证可靠的运行。集箱:称为联箱,它主要是汇集、分配锅水,保证各受热面管子可靠的供水或汇集各管子的水或汽水混合物,集箱一般不应受辐射热,以免内部水产生汽泡冷却不好,过热烧坏。过热器:热器是蒸汽锅炉的辅助受热面,它的作用是在压力不变的情况下,从上锅筒中引出饱和蒸汽,再经加热,使饱和蒸汽中的水分蒸发并使蒸汽温度升高,提高蒸汽品质,成为过热蒸汽。省煤器:煤器是布置在锅炉尾部烟道内,利用排烟温度的余热来提高给水温度的热交换器,作用是提高给水温度,减少排烟热损失,提高锅炉热效率。一般来说,省煤器出口水温每升高1℃。冷凝锅炉季节工作效率。茂名冷凝锅炉维修
锅炉过热汽温调节的方法有哪些?阳江采暖锅炉节能改造
锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时,会把省煤器、引风机烧坏,严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质,如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时,容易造成燃烧不完全,使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果,使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值,又有足够的氧气助燃时,便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的,这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快,可燃物质所产生的热量很快被烟气带走,只能缓慢的氧化,不能达到着火燃烧。而停炉后,烟道中的烟气停止了流动,可燃物质氧化产生的热量不易散失,温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严,漏入新鲜空气助燃,就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧,其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此,在点火时,如果点不着火,必须立即停止向炉膛内供给燃料(如煤、油、气等),严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中,应加强吹灰,配风适当,使燃烧完全,不冒黑烟。停炉后,要监视省煤器的温度。阳江采暖锅炉节能改造