广州燃煤锅炉节能改造

15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。锅炉运行调整的主要任务是什么？广州燃煤锅炉节能改造

锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了比较高许可工作压力。造成锅炉超压，发生锅炉事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压。锅内满水就是锅内的水位超过了比较高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即打开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水。湛江导热锅炉改造锅炉启动中的注意事项有哪些？

燃气锅炉按结构分类立式燃气锅炉：外形呈直立状，占用空间小，适合安装在空间有限的场所。它的结构相对简单，维修保养较为方便。由于燃烧空间较为紧凑，燃烧效率较高。卧式燃气锅炉：通常体积较大，具有较大的水容量和热功率。卧式燃气锅炉的燃烧更加稳定，热效率也较高。它适用于较大规模的供热和工业生产需求。按燃烧方式分类大气式燃烧燃气锅炉：燃烧器采用自然引风方式，将空气与燃气混合后在炉膛内进行燃烧。这种燃烧方式结构简单，成本较低，但燃烧效率相对较低。全预混燃烧燃气锅炉：通过精确控制空气与燃气的比例，在燃烧前将两者充分混合，实现高效燃烧。全预混燃烧燃气锅炉具有燃烧效率高、污染物排放低等优点，但对燃烧控制技术要求较高。

    燃气锅炉的燃烧效率受以下多种因素影响：一、燃气品质，热值：燃气的热值越高，相同体积或质量的燃气能够释放出的热量就越多，从而有助于提高锅炉的燃烧效率。如果燃气热值不稳定或偏低，会导致燃烧不充分，降低燃烧效率。杂质含量：燃气中的杂质如灰尘、硫化物等会影响燃烧的稳定性和完全性。杂质可能会堵塞燃烧器喷嘴、影响燃气与空气的混合，从而降低燃烧效率。二、燃烧器性能，类型与设计：不同类型的燃烧器其燃烧效率有所差异。先进的燃烧器设计能够更好地实现燃气与空气的混合，促进完全燃烧。例如，全预混燃烧器通过精确控制燃气与空气的比例，在燃烧前将两者充分混合，可显著提高燃烧效率。调节能力：燃烧器应具备良好的调节能力，能够根据负荷变化自动调整燃气供应量和空气比例。如果燃烧器不能及时适应负荷变化，可能会导致燃烧不充分或过度燃烧，降低燃烧效率。三、空气供应，空气量：合适的空气量是保证燃气充分燃烧的关键。如果空气量不足，燃气不能完全燃烧，会产生一氧化碳等不完全燃烧产物，降低燃烧效率；而空气量过多则会带走过多的热量，也会降低燃烧效率。空气预热：对进入燃烧器的空气进行预热，可以提高燃烧温度，促进燃烧反应的进行。 锅炉在变压运行时应注意什么?

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。锅炉的维护保养工作对于其长期稳定运行至关重要。工业锅炉安装哪家好

锅炉启动前的试验项目有哪些？广州燃煤锅炉节能改造

锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度。广州燃煤锅炉节能改造