同时吸塑设备小于10台的生产环境中安装一些工业用的负压风机，加速车间内的空气流通，但需要注意的是风机的换气次数不小于60次/小时为好，因为换气次数快产生的风速感会让车间内的工作人员感觉到凉快舒服。好的降温方法是一种既排热又降温的方法，只有这样才能很好适应车间自身产生热量比较大的环境，现在比较通用的方法就是湿帘冷风机通风降温系统。采用此方案的车间一般需降温工位比较分散，或工位距离设备安装点较远，亦或是车间工艺要求送风风速不能太高。这种情况下若采用车间整体降温方式，太过浪费投资和能耗，所以采用湿帘冷风机岗位送风较为合理。是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；食品吸塑包装盒
油墨组分中一些树脂材料在固化后（如UV油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影响吸塑油是一种高分子材料，种类很多，可按照适用材料分类，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金银卡吸塑油、卡纸吸塑油等。其主要成分是树脂（如聚氨酯类、丙烯酸类）、添加剂（如抗老化剂、稀释剂等）。按照性能不同，分为水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、强力吸塑油等。一般要求：涂布过程控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力、时间，确保吸塑牢固。吸塑托盘 防静电 电路板从生产环境到原材料的选择，每一个生产环节的把控，我们只为把产品满意度从99%提高到99.9%。
作为形式产品的重要组成部分，如果选择了使用吸塑盒来作为包装的商家，需要注意的是吸塑盒的包装设计，外观形象设计。再者就是吸塑盒包装还具有提升档次的效果，好的外包装更能体现出包装物的一个物品价值，而且还能提高产品档次，获得更高价值，由于包装产品便于储存保管，方便运输，减少损坏等，可以提高市场销售量，也能相对增加盈利。在竞争大的行业当中，更能够体现出物品的价值，增强同行的竞争力，物品的外包装是重要因素之一，物品本身的质量也要保证。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。**常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVC特别是托盒材质一定严格要求其不得非法添加GB9685-2016允许的使用量及种类。
吸塑托盘应用的行业一：化妆品行业。女生都知道化妆品种类繁多，包装复杂，而吸塑托盘也是化妆品很好的包装材料，既可以保护心爱的化妆品不受损坏，还可以显示出大气的感觉，是包装界的宠儿。吸塑托盘应用的行业一：玩具行业。千奇百怪的玩具是小朋友的喜欢，但是怎么来吸引小朋友的注意呢？吸塑托盘来帮忙，一个个的小格子中的小玩具不*可以让小朋友直接看到玩具的模样还可以让小朋友感受到玩具的形态，吸引小朋友的注意。吸塑托盘在不同行业应用不同，我们在选择吸托盘的时候要注意选择符合自己实际情况的吸塑托盘进行使用，同时也需要综合考虑，对不同的吸塑托盘有一个自主的判断和分析一般使用紫外线照射或臭氧杀菌30min以上，方可包装出厂。吸塑托盘 防静电 电路板
此过程注意控制片材加热温度；食品吸塑包装盒
GAG是用三层复合片材是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，均属可降解性塑料，特别适用于高频热封包装。 主要特点： 1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。 2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。 3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。 4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。 5、环保，可回收使用不污染环境。 6、食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装 7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。 食品吸塑包装盒
