印花基本参数
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印花企业商机

20世纪60年代,金属无缝圆网印花开始应用,为实现连续生产提供了条件,其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上,可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法,由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液,形成彩色图案,主要用于地毯印花。印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质,在染色织物上获得花纹的印花工艺。做数码印花要多长的货期?龙岗裙子印花设备

热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200℃~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。广东布类印花打样什么是数码直喷印花?

圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。

数码热转印印花技术优势:1、采用电脑数码印花设备将花型印在纺织面料上面,颜色没有叠加和接口。2、无需制版,生产速度快,缩短了工作与生产周期3、不受颜色限制,颜色鲜艳亮丽,色牢度好,无手感,透气性好;4、一件起印,凸现小批量多品种优势;5、采用分散染料印花,绿色环保、降低污染;6、任意花型轻松实现,照片高精度印花,图案逼真,凸现个性。7、配备专业的分色调色技术人员,做出客户指定色卡颜色。8、技术指标通过ITS、SGS等国际机构检测,色牢度及光照牢度可达到4级以上。棉布和涤纶的数码印花有什么区别?

筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。,织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。与其他印刷工艺相比,热转移印花有哪些优点?深圳手袋印花成品

数码印花能取代丝网印花?两者有何差异?龙岗裙子印花设备

在装备制造业中,印刷产业与生产、生活等领域息息相关。随着印刷包装市场的持续扩张,我国及一些新兴经济体地区一直保持着高速增长趋势。相对而言,我国的印刷市场体量十分庞大,无论是印刷设备行业还是印后包装领域等发展态势都非常积极,市场对印刷设备的需求也始终旺盛。业内人士分析称,随着印刷产业智能化进程的推进,以机机相连、全自动化产线为特征的新型生产流水线将会在雨伞、手袋、服装、玩具、床上用品、帽子等布类生活用品、记念用品类印花定制。图案设计与印花!一件起印! 企业得到部署,而企业中从事简单、重复劳动的工人以及一些劳动里较大的岗位可能会被机器人所取代。随着互联网经济的迅速发展,各大品牌商对个性化包装的需求越来越多, 物流、超市、防伪等领域也对标签产生了巨大的需求,标签与包装随着市场需求不断向更高、更新、更大发展。与此同时,包装及布类印花,皮革印花,数码印花,数码热转印后加工设备生产商迎来发展新机遇。在中国很多有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认,合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词,但凭借合版印刷人持续不断的努力,合版印刷正在不断走向规范化运营,其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。龙岗裙子印花设备

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