印花基本参数
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印花企业商机

印花工艺是指用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花分有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前 4世纪就已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花开始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批量多品种印花。直喷数码印花机印花行业利润分析。罗湖裙子热转印花设备

数码印花墨水是根据所印面料的成份来决定的,不是根据机器来决定的。其实机器是可以更换不同印花墨水的。通常数码印花分成:活性墨水,酸性墨水,涂料墨水,分散墨水分散墨水分散性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分化纤面料及部分改性面料设备:普通大幅面喷墨打印机优点:设备要求简单,打印纸张操作方便。缺点:成本受到墨水和纸张的双重限制,需配套烫机,其中辊烫机占地面积大,污染严重。酸性墨水酸性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分蛋白纤维、尼龙、腈纶等面料设备:基本同活性墨水所用设备优点:酸性染料印花的色彩鲜艳、手感和牢度都比较好,适用于面料印花。缺点:针对面料范围窄,工艺难度相对较高。服装热转印花打样与其他印刷工艺相比,热转移印花有哪些优点?

数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧:1、尽量不要用手去接触打印纸的打印面,以免污染纸张,影响打印效果,造成次品。必须接触的就要保持个人卫生哦。2、时刻注意墨盒中墨水的墨位高低,千万不能把墨盒中的墨水打空掉。墨盒中墨水的位置不能低于比较低刻度线,以免造成断线;往墨盒中加墨水的时候也要注意,不能高于墨盒的比较高刻度线。以免压力过大,容易造成飞墨。3、打印车间必须保持清洁卫生,避免空气中的灰尘杂质污染纸张、墨水甚至打印机喷头,对打印机造成损害。4、对于需要卷成卷的图纸,务必要开烘干器使图纸干透以后才可以进行卷折。否则会造成图纸重叠染色,造成浪费。5、数码印花加工转印车间尽量做到无尘车间,避免灰尘污染图纸以及面料。6、数码印花加工烫印过程中要时刻注意花纸的好坏,大面积白色时尽量不要用手去摸花纸,以免弄脏花纸.7、花纸在未完全干透的状态下不要用力挤压,或者触摸花纸图案,以免墨水未干透时刮花转印纸

纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比,其优点主要体现在以下方面:1、印花设备精度高,能达到2880dpi,而传统的筛网印花只能达到200dpi。喷墨印花产品色彩丰富,过渡自然,图案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能,让设计师可以突破传统织物印花技术的限制,充分发挥想象力。2、无需制版,批量灵活,不受花型限制,并且图像可以任意修改,既可以实现单件制作,也可以进行大批量生产,交货速度快。传统印花需要事先制版、调色、打样,图案的颜色越多,需要的版数越多,准备时间就越长;而且生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢。因此,传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作,难以满足现代消费者的个性化需求。什么是数码直喷印花?

请问帆布包印花工艺有哪几种?图案要印在帆布包上。印花方法:纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网(即丝网)印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬9即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。一、筛网印花:筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。 印花分活性印花和涂料印花。广州雨伞热转印花厂家

尼龙数码印花与水印花的对比冷转移印花技术优势。罗湖裙子热转印花设备

热转移印花原理:先将预处理完毕的印花图案,用热转印油墨印刷到特定的转印纸上,再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C时即可产生气化的分散染料,将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”制成印花图案,印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上,经过染料的扩散原理渗透入纤维内部,从而达到印花着色的目的,终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体,是纺织印花技术的重大突破。印后织物,手感柔软,色泽鲜艳,层次丰富,透气性好。纵观整个热转印印花过程,不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序,更不需要印后定型,从而可节省大量生产时间,缩短交货时期。该热转印印花工艺,可以在布料印花前,对印花纸进行预先检验,一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵,可随时剔除。因此,采用热转移印花工艺印制的服装等织物,就很少出现印花次品。罗湖裙子热转印花设备

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