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全自动点胶机基本参数
  • 品牌
  • 桐尔
  • 型号
  • PVA650MD
  • 电压
  • 220
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1219毫米 x 940毫米x 1607毫米
  • 用途
  • 点胶/涂覆
全自动点胶机企业商机

全自动点胶机针头型号多,点胶针头根据大小而分型号的,一般在14G-34G之间的规格大小进行选择,这是国标统一规格,其中针头型号区别和其它行业的基准判断相反,数字型号越高表示针头精细且控制精度高,反之数字型号越小带表针头较大且出胶多,所以点胶针头型号区别在于需求精度越高就要选择大规格的,密封全自动点胶机器人一般用的是22G的点胶针头,使其更适合装置在点胶针筒或单液点胶阀控制使用,这是简单的关于针头型号区别的相关信息,操作人员进行适当的了解使其应用在内衣点胶或服装滴胶环节的精度控制将更为有效点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等。江苏全自动全自动点胶机工厂直销

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全自动点胶机常见问题主要还是阀门问题,上海鉴龙为您介绍一下在使用全自动点胶机胶阀时的故障及解决方法。1.出胶尺寸不一致:当出胶不一致时,主要是由压力缸中储存的流体或不稳定的气压引起的。入口压力调节器应设置为比出厂时的[敏感词]压力低10到15psi。压力缸使用的压力应高于调压器的中间位置,应避免使用压力表低压部分中的压力。全自动点胶机胶阀的控制压力应至少为60psi,以确保稳定的胶水输出。后,检查涂胶时间。如果少于15/1000秒,胶水将不稳定。涂胶时间越长,涂胶越稳定。2.针头直径过小这种情况通常在阀门关闭后发生。这种情况的95%是由于所用针的直径较小。针头太小会影响液体的流动并引起反压,这将导致阀关闭后不久滴落。开始使用时,过小的针头也会影响气泡的排出作用。只需更换较大的针头即可解决此问题。锥形斜针产生小的背压,液体流动平稳。关闭胶阀后,液体中的空气将泄漏。因此可以先排除液体中的空气,或使用不易产生气泡的胶水。或在使用前将胶离心以脱气。上海制造全自动点胶机供应商点胶机针头的长或短会影响出胶效果吗?

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使用点胶机之前,*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净(使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂,如酒精、二甲苯等),并且清洗溶剂必须排放干净,双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净,以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶,必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果,建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话,再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心,以免人为的损坏。

点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。一是:因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动,胶阀内形成背压,导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体气压要求,致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题,一般是先将胶水离心脱泡抽真空,胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。(2)流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去,如果没有,查看参数有无变动,可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。(3)出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi,同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加,一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快,胶水容易粘附在针头上,出胶时间较长则出胶会稳定点,但过长会导致生产效率偏低,所以时间长短视胶量多少确定。一般情况下,点胶机胶阀容易坏吗?

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自动点胶机的定义1、自动点胶机用途分为填充、点滴、粘接、灌注、涂层、密封,所以点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油类以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。2、自动点胶机适用的液体:各种胶水、液体、油类等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。3、自动点胶机应用领域:自动点胶机适用于工业生产的各个领域:按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。点胶机的起源和发展。江西全自动全自动点胶机值得推荐

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自动化点胶机的操作和调试步骤如下:1.安装固定架:在使用点胶机之前,需要安装固定架,以便将点胶机固定在工作台上。2.打开气压、电源:打开气压、电源,并固定好胶管。3.编程:根据产品点胶图形,编制程序。程序编好后,需要设置点胶速度、z轴提高高度相对值、点胶时间参数等。4.参考点设置:进入setup,选择参考点使用,按下enter此参考点将被记录,并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上,通过调整x、y、z轴修正参考点,调整完成后按下home重新回归原点即可设完成。5.气压设定:根据胶水粘稠度设置对应使用气压。6.开始点胶:按下start开始点胶,点胶机开始工作。观察点胶机的出胶情况,适时调整点胶量,确保胶水涂覆均匀。7.停止点胶:当胶水用完或达到设定的点胶时间时,点胶机会自动停止工作。8.清理点胶机:使用清洁剂清理点胶机,并将胶水残留物清理干净。9.根据产品的要求,调整点胶速度、z轴提高高度相对值、点胶时间参数等。江苏全自动全自动点胶机工厂直销

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