全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。2、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。3、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。点胶机点胶过程中出现胶水拉丝，有什么解决办法？上海自动化全自动点胶机常见问题
自动点胶机的好处：一，准，计量准，自动点胶机采用计量泵来计量，严格按照比例来配比，比例精确，配比精度正负百分之一；出胶精确，严格按照规定的量出胶。可以通过精密电子秤来验证。二，稳，出胶稳定，不受周边环境的影响。三，匀，混合均匀。自动点胶机采用动态混合，无刷电机带动搅拌芯一分钟可转800至1200次，对胶水实现均匀混合，保证胶水搅拌充份，杜绝半干非干，局部不干的情况发生。四，泡。胶水无气泡，点胶前自动点胶机对胶水进行抽真空，将胶水中的空气抽走，灌出胶水无气泡。五，简，操作简单，图形化操作界面，一目了然，对不同的产品编好程序后，下次直接调用即可。维护简单，定期更换下密封圈，轨道上打下黄油即可。六，省，自动点胶机工作效率高，一台机器可节约五至六人工。机器自动配比用多少配多少，更加节省胶水，不会搞得地面台面到处是胶水。一台机器可以用过好多年。七，安，安心，用机器灌胶，再也不用为淡季养不起人，旺季招不到人而烦恼。上海自动化全自动点胶机常见问题点胶机可以手动点胶吗？
全自动点胶机器人之处在于其可储存胶料容量多且种类异样，可通过加热功能对可能会影响强度的胶水解决分层的问题，所以又被称作加热压力桶，从结构来看加热压力桶是通过外置的硅胶片加热包进行加热的，外置的硅胶片加热包捆绑至桶身处，电动加热后保证了胶水的应用质量和强度，使装配了具有加热功能的压力桶全自动点胶机器人能够长时间应用于恒温控制加热中并将胶料处理地适合生产线所使用，能够满足于对手套点胶持续填充特殊热熔胶或充电器灌胶需要控制的特殊流体，使用之前要检查气压方面的稳定以及压力桶和转接头是否有泄漏等问题影响。可持续完成不间断灌胶点胶工作手套点胶主要应用的是特殊的热熔胶，将热熔胶填充至内部后有着保护手部的作用，同时有部分的缓摩擦以及缓冲击效果，所以压力桶全自动点胶机器人可持续应用于此也是这个原因，检查加热压力桶的连接气压稳定以及压力桶连接头无泄漏后启动设备与压力桶配合出胶，使手套点胶的环节稳定且效率较高，能够减少手套点胶时不良品率的提升而影响价值，包括充电器灌胶所需要的特殊胶体同样如此
大多数密封全自动点胶机器都是加装单液点胶阀控制胶量，底部也会装配点胶针头进行胶量控制，这里区分需要点滴的出胶量再根据针头型号区别进行选择，批量对内衣点胶加固时要求胶量的均匀涂覆并避免高速移动时刮伤产品表面，可用PP软材质的点胶针头完成点胶，此时推荐的点胶针头型号应选择在14G-20G之间更为适合，因为内衣粘接需要胶量分布均匀且粘接面固定好，所以要用较大的点胶针头应用于批量完成内衣点胶的生产工作符合，同样根据这种应用可对服装滴胶需要的针头型号选择符合密封全自动点胶机器人的针头点胶机常见问题多吗？
实际上压力桶全自动点胶机器人是配置了点胶特用加热压力桶的点胶设备，在执行应用等方面有着独到的出胶控制优势，以气压驱动挤压胶水流动实现持续性供胶的功能，加热功能的压力桶可满足于不同行业控制胶水应用于行业生产，如手套点胶或充电器灌胶等需要长时间保持胶量稳定供给的密集生产线中的使用效果好，将压力桶连接头连接气源与压力桶的进气口保证供气压的稳定效果，配置压力桶全自动点胶机器人对于生产线的持续连贯性和效率提升有着重要的促进作用。点胶机点胶过程中出现胶量不一样怎么办？河南加工全自动点胶机图片
一般情况下，点胶机胶阀容易坏吗？上海自动化全自动点胶机常见问题
全自动点胶机在点胶前，首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。上海自动化全自动点胶机常见问题
