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防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点：防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。正压柜在正压控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成换气、补气，超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等层次比较高的功能。防爆正压柜的图样、技术文件及样机须经国家检验测试中心审查，检验合格并取得“防爆合格证"后才可生产。船舶防爆正压柜服务商

防爆正压柜内装那些继电器：防爆正压柜内的通用继电器又可分为电磁继电器和固态继电器，电磁继电器不多讲，就是一种用较小的电流或电压去控制较大的电流电压的一种自动开关，比较常见；固态继电器重点讲一下，固态继电器顾名思义是一种没有机械触点的控制开关，他内部一般是大功率双相晶闸管，具体控制原理可以百度一下晶闸管理解。中间继电器，在防爆正压柜装配中使用比较多的，在电气行业中应用也是比较普遍的，常见的有时间继电器，速度继电器，压力继电器，温度继电器等等。这里提一下压力继电器，当防爆正压柜内部的微正压达到压力继电器的调定值时，发出电信号至正压控制系统，使得正压控制系统停止向防爆正压柜内部供压。动力防爆正压柜型号熔融结合焊是一种防爆正压柜以熔化方式结合在一起的焊接方法。

防爆正压柜的结构：防爆正压柜，按照结构、功能和正压保护型式的不同，可分类为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应符合一下通用的防爆结构和安全要求。防爆正压柜外壳的结构材料和强度：座式防爆正压柜中，外壳常被称为"正压外壳"，它是防爆正压柜的主要构成部分。一般情况下，防爆正压柜的正压外壳采用钢板（如Q235钢板），或者不锈钢材料（如304不锈钢）。防爆正压柜的正压外壳应该具有足够的机械强度，正压外壳及输送管道、连接部件都要满足防爆标准规定的测试压力值，而不出现变形或损坏。防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。

电阻焊是利用电流通过防爆正压柜及其接触部位的电阻所产生的电阻热把防爆正压柜局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在一定压力作用下使防爆正压柜结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。这种焊接方法，由于防爆正压柜电阻及其接触电阻小，为使防爆正压柜在极短的时间内迅速加热，必须使用大功率的焊接设备(电流可达几千安到几十万安，电压可低至几伏到十几伏)。这种方法不需要另加焊材(焊条、焊丝、焊剂等)，生产效率高，焊接后防爆正压柜变形小；但是焊接设备较为复杂，耗电量大，适焊接头形式和防爆正压柜厚度受限制。防爆正压柜海拔高度不超过2000米；

防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点：1、它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的;2、结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作;琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理;前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板。3、按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有比较好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小。防爆正压柜导线当采用插接连接时，连接必须具有锁紧环节，防止连接松脱、导线拔出。冶炼防爆正压柜

防爆正压柜一般用在户内或者户外的环境。船舶防爆正压柜服务商

防爆正压柜防爆原理：1、正压防爆是一种特殊的防爆型式，其主要指导思想是将可燃性物质与点燃源进行隔离，达到防爆的目的。具体实现方法是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体，导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。2、根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄漏补偿的正压两种方式；3、具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔内的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力。船舶防爆正压柜服务商

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