化工厂用防爆正压柜参数

上下腔PXK防爆正压柜适用范围：1.根据性气体环境出现频率和持续时间，适用于1区和2区。2.按照电气设备场所所适用的性气体混合物极大试验安全间隙或者极小点燃电流比，适用于IIA,IIB，IIC两类，按照其极高表面温度，适用于T1-T5.3.按照含有性粉尘危险区域划分，适用于20区，21区，22区。4.适用于诸如石油开采提炼，仓储，化工，制药，工业设施等含有易燃易爆气体的环境。上下腔PXK防爆正压柜技术参数1、控制电源：220V380VAC2、运行正压值150Pa-900Pa(＞900Pa自动排气，＜150Pa自动补气）。防爆正压柜是通过冲入洁净空气或惰性气体，来保持柜内的气压比外面高，外面的粉尘是不能进入的。化工厂用防爆正压柜参数

防爆正压柜压力方面可分为两部分，第1部分为气源的压力值，一般国内厂家设计的进气压力需控制在0.2～0.8Mpa，过低则会导致防爆正压柜内部的压力不足，正压控制系统检测到之后将会发生报警及紧急断电，如果过高的话，虽然也会报警与断电但是对进气压力控制阀门有着损坏的风险，所以在进气方面不可大意；第二部分是柜内的压力，根据国标GB3836.5,7.10目录中明确规定，可分为PX型与PY型，这两种型号的柜内较低压力值为50pa，较高不允许超过500pa，pz型较低25pa，较高也是不允许超过500pa，我公司的防爆正压柜运行中较高压力与较低压力的较大泄露速为1立方米/小时，自带正压控制系统，在高于300Pa时自动泄压，低于100Pa时自动报警或者自动补气。钢板防爆正压柜工作原理正压柜正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。

防爆正压柜的门和盖子：防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。防爆正压柜的进气口和排气口：防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。

防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义防爆电器设备分为二类:Ⅰ类煤矿井下用电气设备Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备Ⅱ类电气设备，按其适用于bz性气体混合物极大试验安全间隙或极小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类;并按其极高表面温度分为T1-T6六组。bz性气体混合物按引燃温度分组，见表1。bz性气体混合物，按其极大试验安全间隙(MESG)或极小点燃电流比(MICR)分级，见表2。表1组别引燃温度t(℃)T14500.8ⅡB0.5

防爆正压柜的操作：1、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。2、产品通过安装、检查、调试正常后，各门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。防爆正压柜的维护：1、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。2、防爆自控箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。3、每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。防爆正压柜开发：设置了温度与换气的连锁控制，当温度达到设定的温度，自动换气。厂用防爆正压柜型号

防爆配电柜和防爆正压柜主要的差别在于防爆原理不一样。化工厂用防爆正压柜参数

防爆正压柜熔化极氩弧焊是使用焊丝作为一个电极的。焊丝和正压防爆柜(另一个电极)构成回路，在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法的电弧电流较大，逶于厚度在25mm以下的正压防爆柜的焊接。这种焊接方法，由于氩气的保护作用，因而适于焊接备种合佥钢和易氧化的有色防爆正压柜；由于焊接热影响区域较窄，因而焊接后正压防爆柜变形较小。焊条电弧焊是利用施加在焊条与正压防爆柜之间的电源产生的电弧热将正压防爆柜和焊条熔化进行焊接的，焊接设备简单，操作灵活，是实际生产中应用极为极广的一种焊接方法。化工厂用防爆正压柜参数

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