防尘防爆正压柜定做

防爆正压柜调试：自控部分调试1.调试前检查：检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2.调试方法：防爆正压柜关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀完全打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆提示灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。防尘防爆正压柜定做

如何选择防爆正压柜，可有以下两种选择：考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别：气体易爆性环境和粉尘易爆性环境，两种环境类别的介质差异决定了防爆正压柜的防爆结构不同。根据国家标准要求，一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备，可选择气体结构的防爆正压柜。另一类是易爆性环境的使用的粉尘防爆正压柜，而尘密结构通常以DT作标识，通常在易炸性粉尘10区环境或者是其它易炸性粉尘11区环境条件下使用。考虑因易爆性气体混合物的易炸级别差异而有所不同，考虑因易爆性气体混合物的易炸级别差异而有所不同。内蒙古防腐防爆正压柜公司防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。

防爆正压柜构造上选用上可按用户请求分别定制成箱式、琴台式和柜式构造，柜式又分为上下构造和摆布构造。箱式通常选用钢板焊接而成，外表喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架选用规范型材焊接，外表喷塑，对其各接合面都经过了特别的密封处理；前开门操作后开门维修。防爆正压柜的进气方式有两种，持续吹扫型和走漏型。持续吹扫型则是不间断接连供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功用。第二种走漏抵偿型是是间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小。

用户在选购防爆正压柜的时候关心的不止是价格方面的问题，更多的是关心这台防爆正压柜的容积是多大,是否能够放的下我的设备，在这里我们先说一下，防爆正压柜一般是用于放置变频器、大功率电器设备这四样设备，这四种设备的体积一般情况下普通的防爆正压柜都可以放的下，如果是一些比较的大设备，比如外形尺寸超过2米*2米*2米的设备我们可以选择分析小屋进行安置。说到底，防爆正压柜的容积可以满足市面上常规设备的安装，并且可以根据内部所装安装的设备来设计容积的大小与形状。防爆正压柜特殊状况（例如内部要求装置一台电脑），根据实际状况而定。

防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性：防爆正压柜在生产过程中每一道都非常的重要，如果有一道工序出现的了问题那么这件产品将无法达到防爆要求，现在我们来说一下，防爆正压柜壳体的较后一道工序-表面处理；防爆正压柜的表面处理包含了两个方面，一个为基础处理，基础处理的质量直接影响涂层对防爆正压柜壳体表面的附翁力及工件的耐腐蚀性能。通过基础处理，使工件面达到表面无污渍、水分、氧化物及无酸碱等残留物；使用打砂、侵蚀、磨砂的处理方法，使得防爆正压柜外壳表面达到一定的粗糙度，再喷塑的时候可以让塑粉强力的吸附在防爆正压柜的表面。防爆正压柜当产品的结构、工艺或材料等有较大改变可能影响产品隔爆性能时须进行型式试验。防水防爆正压柜厂家供应

防爆正压柜选购要点：元器件过多，或内腔尺寸要求较大。防尘防爆正压柜定做

防爆正压柜是用保持外壳内部气体的压力高于其外部大气压力,阻止外部爆裂性气体进入外壳内的原理来达到防爆要求的防爆柜,一般分为正压补偿型和正压通风型两种。正压补偿型对外壳的密封性要求比较高,且外壳的容积受限制,另外需要操作的元器件,显示元件处理起来难度比较大,操作不方便,在实际生产中应用不多。另一方面，正压补偿型耗气量较小，可以采用气瓶定期补气保持柜内压力，适用于使用现场没有稳定气源的用户。正压通风型耗气量相对补偿型较大，一般用在工厂、企事业单位,这些场所大多有稳定的压缩气源，如仪表风，同时正压通风型使用方便,对外壳的密封性要求不高,对一些操作件、显示件的处理较为简单,特别是柜内元器件发热较多时通过正压通风可将热量带出,具有其他防爆型式无可比拟的优势,应用较多。防尘防爆正压柜定做

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