武汉低透TPU薄膜生产过程

透气透湿TPU薄膜的制备需要选择防水透湿型的TPU弹性体，然后与色母、滑剂、雾面助剂、抗静电助剂等各种加工助剂，按照不同产品的实际需要，调整适当比例进行混配，称取好的原料，通过搅拌机搅拌混合均匀后，加入到除湿干燥机中进行烘干，因各种助剂的熔点不同，需要注意烘干温度的设置；也有部分厂家通过机械设备带有多个自动称重设备，对各种烘干的助剂进行单独的烘干称重，然后加入到挤出机的混合器中混合，再通过挤出机的螺杆喂入挤出机。TPU吹塑防水透湿膜普遍应用于服装产品、充气产品、体育用品、医疗用品等领域。武汉低透TPU薄膜生产过程

很多人认为tpu热熔胶膜和tpu薄膜是同一种产品的不同叫法，其实并不是这样的。Tpu热熔胶膜是一种胶粘剂，它是具有粘性的。Tpu热熔胶膜的主要用途就是用来用解决材料的复合问题。就像我们上面说到的那样，它与传统胶粘剂是不一样的，它需要加热后才能粘接，且更为环保，耐水洗，透明度高，耐高温和耐低温性能也很好！而tpu薄膜虽然外形和名字上与tpu热熔胶膜具有一定相似性之外，它们的作用还是不一样的。Tpu热熔胶膜是粘接，tpu薄膜是防水。Tpu薄膜的主要应用是在运动鞋、自己气囊、气垫、油包等一些需要具有防水性能的材料中。武汉低透TPU薄膜生产过程TPU薄膜具有耐低温、高韧性、环保可分解、“可呼吸性”等优点。

TPU薄膜是一种无毒环保的高分子弹性体薄膜，具有耐磨，弹性佳，耐候，环保无毒可回收及分解之特性。TPU薄膜主要采用挤出，压延和吹塑等工艺来制造。由于聚氨脂分子结构的特点，人们可以通过调节聚氨脂嵌段成分比例改变其弹性，硬度和亲水性，非常适合热压，高周波，车缝或以接着剂加工方式结合，另外此材料亦可以油墨，印刷，真空或高周波压制成三维效果。tpu薄膜普遍应用于医疗卫生，鞋材，袋材，运动器材，汽车产业，成衣，手套，吹气制品，高级纺织面料等多个领域，深受用户的欢迎和青睐，是新型环抱材料为防水透气面料应用的较大突破；它继续了TPU的优良特性，克服了PVC和PU皮的诸多缺陷，它不但拥有橡胶皮，普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材，应用范围极为普遍。

TPU膜的特性：高回弹性(可伸长300％-600％不变形)，高耐磨性，耐寒性(-40℃至-70℃物性不改变),耐水解性,耐高低温性,耐曲挠性,防霉性,抑菌性,防水性,透湿性，环保性（可循环再造、可分解），现已普遍取代PVC制品。TPU膜适合的成型工艺：高周波焊接、超声波熔断、针车、平板热压、模具热压、化学粘接等，表面可做印花、压纹、电镀、植绒等工艺处理，可彩印、丝印、移印。TPU已被普遍应用于鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。Tpu薄膜的优点：拉伸性能好，tpu膜的拉伸性能强度高达70mpa，其断裂伸长率可以达到80%。

常规TPU一般说是耐热80℃，是指它的长期使用温度不能超过80℃，否则使用寿命会下降比较严重。也有耐热型的TPU，据说高的可以耐到130℃，另外还有加玻纤改性的TPU，耐热温度也挺高。TPU薄膜是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，TPU松紧带它的光老化性可加光稳定剂来加以改善毕竟是塑胶，普通耐温一般在100℃左du右，但是如果是需要长期在耐高温的环境下工作就需要特殊的材料，属增强型聚氨酯是特殊耐高温、耐油，常用于汽车油杯等等。tpu薄膜普遍应用于医疗卫生，汽车产业，成衣，手套，吹气制品，高级纺织面料等多个领域。武汉低透TPU薄膜生产过程

TPU薄膜鞋面具有优异的性能和无需人工裁剪的加工方式。武汉低透TPU薄膜生产过程

TPU膜一般用吹膜或者流延甚至是压延的方式制作而成，厚度可以在0.01-2.5mm，另外可能看得见TPU材料加热熔融流动时的痕迹。TPU膜是利用亲水基透湿，高透湿的TPU膜的透湿性也非常高。TPU膜可以做雾面，但极为消光的表面还是很难做到。TPU薄膜产品不加任加助剂可以根据生产条格件设置生产成透明、本色雾面、及本色印花等表面！（1）厚度：0.05mm~2mm（2）幅宽：1m~1.53m（3）特性：TPU纯膜不添加任何助剂，物性稳定，无释出，轻松直空成型、印刷及电镀等后段工艺加工。武汉低透TPU薄膜生产过程

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