本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。通过上述内容的介绍以后,不知道大家有没有了解立体停车设备的优点呢。新疆立体升降停车设备设计
防坠挂钩30还是保持挂设在防坠座50,实现平层与防坠功能。只有在控制电机20驱动输出杆21移动并使自锁连杆40切换至可移动位40b时,自锁连杆40才能移动,并让防坠挂钩30分离于防坠座50,实现升降轿厢200的移动。在本实用新型另一实施例中,控制电机20安装于安装底座10。在装配时,直接把安装底座10安装于升降轿厢200即可,容易装配。在本实用新型另一实施例中,控制电机20可以为步进电机或其它控制电机20,便于准确控制输出杆21的位移。具体地,在控制电机20为直线步进电机时,输出杆21输出直线位移。采用步进电机后,通过脉冲信号对步进电机精细控制,从而实现对行程的精确控制,让自锁连杆40在自锁位40a与可移动位40b之间可靠切换。在本实用新型另一实施例中,输出杆21与自锁连杆40之间通过一销轴61枢接;自锁连杆40与防坠挂钩30之间通过第二销轴62枢接。采用销轴穿过两个结构件,实现两个结构件枢接与力的传递。在控制电机20输出杆21移动时,自锁连杆40与防坠挂钩30跟随移动,使防坠挂钩30打开和关闭,保证开闭运作的可靠性,实现了对防坠挂钩30打开与关闭动作的高精度控制。在本实用新型另一实施例中,安装底座10连接有固定板70,防坠挂钩30枢接于固定板70。苏州升降类立体停车设备接地线圈的嵌入位置:一般线圈的纵横为2米1米,线圈的位置由现场闸门的安装位置决定.
二层升降横移机械式立体停车设备主要结构和工作原理:二层升降横移机械式立体停车设备,主要由钢结构、升降车台、横移车台、升降机构、防坠器,以及电气控制系统等组成。升降车台、横移车台为停车位。升降车台通过四根链条,吊挂在钢架上,升降机构驱动链条,可使升降车台提升或降下,进行存取车;横移车台自带行走机构,可左右横移。标准型设备由5个车位组成,由一个集中控制单元进行控制。也可根据需要将2~4套标准型设备组合,由一个集中控制单元进行控制,而每个控制单元需一个空车位,以便升降车台能够降下(或升起)至下层存取车。下层存取车时,可将车辆直接开上(开下)横移车台,要进行上层存取车时,首先在操作箱上刷卡,系统识别IC卡对应的车位编号,在电脑的控制下横移车台向右(或左)移动,将空位移到所升降车台的下方,然后,升降车台降下(或提升),进行存取车。整个运动过程由电脑控制自动完成。二层升降横移机械式立体停车设备设有两套操作方式,一套为自动控制系统,一套为手动控制系统,正常情况下,存取上层车,由操作者在操作箱按键或刷卡,控制系统就可自动将对应的车位降下至底层。而手动操作系统,是在特殊情况下。
本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例7的基础上做进一步改进,还包括定位座50,其设于载车板4顶面对应定位锥5位置处,所述定位座50上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥5的大直径。本实施例为实施例7的进一步优化方案,在载车板4顶面对应定位锥5位置处安装有定位座50,定位座50上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板4升起时的对准操作,避免顶死现象发生。本实用新型所述实例只只是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。我们在这里说的也都是关于立体停车设备的一些优势。
本实用新型属于平层防坠装置技术领域,更具体地说,是涉及平层防坠装置及停车设备。背景技术:目前,用于停车设备的防坠落装置的动力装置采用普通的动力缸,导致钩子打开精度不高,经常有回弹现象发生,从而使得钩子勾不到位,有安全隐患;且现有的动力装置的行程控制采用行程开关控制,一旦失效,因无极限保护,容易出现越程强拉现象,造成整套装置损坏失效;动力装置因控制精度差,造成同时驱动钩子的可靠性不高,无法实现动态防坠落功能。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供平层防坠装置及停车设备,以解决现有防坠落装置钩子勾不到位有安全隐患、及现有防坠落装置动力装置容易出现越程强拉的技术问题。本实用新型实施例提供一种平层防坠装置,包括:用于固定于升降轿厢的安装底座;具有输出杆的控制电机;铰接于所述安装底座的防坠挂钩;两端分别枢接于所述输出杆与所述防坠挂钩的自锁连杆,所述自锁连杆具有自锁位与可移动位;以及用于安装在平层处且与所述防坠挂钩配合的防坠座;在所述自锁连杆处于自锁位时,所述防坠挂钩挂设于所述防坠座,所述自锁连杆的长度方向同时垂直于所述输出杆的长度方向与所述防坠挂钩的长度方向;在所述自锁连杆处于可移动位时。有时间的话你可以进入我们的网站来查看。杭州地坑升降停车设备价格
人工售票是停车场经营者关心的问题。新疆立体升降停车设备设计
不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。新疆立体升降停车设备设计
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