一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1,如果补偿值过大,则必须提高参数#4006设定值,通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大,经过补偿后,系统精度可达到0.0001 mm。海德汉系统368故障维修加工中心现场维修维护.淮安西门子数控系统维修厂家
数控系统驱动报警维修,西门子840dsl数控系统维修,西门子数控系统报120303故障维修,西门子840dsl数控系统报不可以进行选择故障维修,数控系统外设报警维修,数控系统PLC 报警维修,CNC维修,SINAMICS S120维修,SINUMERIK 840D维修,SINUMERIK 840D sl维修,SINUMERIK 840DE sl维修,SINUMERIK HMI报警代码维修:120000维修,120001维修,120002维修,120003维修,120005维修,120006维修,120007维修, 120008维修,120010维修,120011维修,120020维修,120021维修,120022维修,120029维修,120200维修,120201维修,120202维修,120203维修,120301 维修,120302维修,120303维修,120304维修, 8**/SL系统维修 840D/DE系统维修 840D/SL系统维修 840Di系统维修 S120数控伺服系统维修,数控伺服驱动器/控制模块/电源模块/备品备件等。淮安西门子数控系统维修厂家西门子数控系统维修常见问题及解决电话.
发那科数控系统开机显示驱动器数量不足维修操作: FSSB含义为FANUC伺服串行总线。FSSB伺服串行总线,在FANUC系统里主要连接伺服和全闭环光栅尺信号转化盒。FSSB总线用光纤传输(非电缆),传输速度快,无干扰,但易折断,导致5136报警。 伺服通过光缆连接到系统本体(A出B入,前一级COP10A到后一级的COP10B。在无连接其他伺服模块时,一级的COP10A空着)。系统上电时,会对连接的驱动进行检测,当检测到的伺服驱动器与系统本身所设置的驱动数量不一样时,会显示5136报警,即驱动器数不足
CNC单元故障典型CNC软件装置的结构:CNC系统软件有管理软件和控制软件组成。管理软件包括输入、I/O处理、显示、诊断等。控制软件包括译码、刀具补偿、速度处理、插补计算、位置控制等。数控系统的软件结构和数控系统的硬件结构两者相互配合,共同完成数控系统的具体功能。早期的CNC装置,数控功能全部由硬件实现,而现在的数控功能则由软件和硬件共同完成。目前数控系统的软件一般有两种结构:前后台结构和中断型结构:所谓前后台型是指在一个定时采样周期中,前台任务开销一部分时间,后台任务开销剩余部分的时间,共同完成数控加工任务。前台任务一般设计成中断服务程序。广数系统螺纹加工切削螺纹螺距不对,乱牙故障处理办法.淮安西门子数控系统维修厂家
三菱数控系统CPU故障分析维修经验分享.淮安西门子数控系统维修厂家
一般造成凯恩帝数控运行总是死机维修故障的原因主要有 1.机器使用环境差,内部灰尘太多了导致死机。 2.系统控制中心风扇和外部排风机问题导致内部元件温度很高、内存或硬盘故障。 3.主机电源损坏,导致供电不足。 4.发那科数控系统与外部连接的数据线接触不良。外设与主机的数据线连接有松动时,会造成数据在传输过程中出现中断或错误,同样会造成机器总是死机。 5.系统中毒,造成内部文件丢失或损坏。 6.非正常的关机,不要直接强行关机或关机启动之间间隔太短,这样易造成系统文件损坏或丢失,引起运行时死机,更甚者会引起系统崩溃。淮安西门子数控系统维修厂家
经过紧张的等待,新的芯片终于到货。维修人员迅速而谨慎地进行了更换操作,并对相关的电路进行了重新焊接和调试。当他们满怀期待地按下开机按钮时,系统却仍然没有反应。这让维修团队陷入了沉思,难道还有其他未被发现的故障点?他们重新审视之前的维修步骤,再次对硬件进行了逐一排查。这次,他们发现有一根连接主板和硬盘的数据线出现了轻微的破损,导致数据传输中断。更换数据线后,再次开机,系统终于成功启动。但维修工作并没有就此结束,他们还需要对系统进行仔细的测试和校准,以确保加工精度不受影响。经过几个小时的连续测试,这台数控加工中心恢复了正常运行,加工出的零部件精度完全符合要求。这次维修不仅解决了眼前的问题,也为企业...