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机器人基本参数
  • 品牌
  • 库卡,川畸,ABB。法那科
  • 型号
  • 全型
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安川机器人主板故障现象时好时坏的维修方法总结   1.接触不良板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类;   2.信号受干扰对数字电路而言,在特定的情况条件下,故障才会呈现,有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错,也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化,使抗干扰能力趋向临界点,从而出现故障;   3.元器件热稳定性不好从大量的维修实践来看,其中首推电解电容的热稳定性不好,其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻   4.电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化,这个电阻值会同其它元件有并联效果,这个效果比较强时就会改变电路参数,使故障发生;   5.软件也是考虑因素之一,电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器运行工况符合软件判定故障的理由时,那么故障报警就会出现。库卡KUKA机器人四种启动方式.江苏安川机器人保养

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观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复   1、只是有2~4个极小火花.这时若换向器表面是平整的.大多数情况可不必修理;   2、是无任何火花.无需修理;   3、有4个以上的极小火花,而且有1~3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器;   4、如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,而且必须把碳刷与电枢拆卸下来.换碳刷磨碳刷。   七、伺服电机维修窜动现象   在进给时出现窜动现象,测速信号不稳定,如编码器有裂纹;接线端子接触不良,如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。马鞍山ABB工业机器人手轮维修方法安川机器人出现维修报警.

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ABB工业机器人伺服电机保养方法 1.操作环境有必要始终保持单调,伺服电机的表面有必要保持清洁,并且进气口不得被尘土,纤维等阻塞。 2.伺服电机的热保护继续作业时,应查看是由于伺服电机缺点或过载引起的,或许保护设备的设定值是否过低。打扫缺点后,即可投入作业。 3.保证伺服电机在作业期间润滑超卓。一般伺服电机作业约5000个小时,即有必要添加或替换润滑脂,假定轴承在作业过程中过热或润滑变差,液压有必要及时替换润滑脂。替换润滑脂时,请去除用过的润滑油,并用汽油清洁轴承油槽和轴承盖,然后用ZL锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。 4.当轴承寿数结束时,工业机器人伺服电机的振荡和噪声将****添加,请查看轴承的径向游隙是否抵达以下值:

安川机器人伺服电机是控制机器人在机器人伺服系统中运行的发动机,是一种辅助电机间接变速装置。在安川机器人伺服电机维修过程中,机器人伺服电机的重要组成部分:常见的是安川机器人编码器的维修,在机器人编码器的维修、更换和调试中经常遇到一些技术问题。安川机器人伺服电机维修人员经常无法启动,导致伺服系统故障无法快速修复,给工业生产和经济带来了巨大的损失。   安川机器人伺服电机 / 伺服马达的故障包括:   1.电机的动力和机械振荡(加速/减速)   2.马达的电气,机械运动异常快速(速度)   3.主轴不能向该方向移动或方向不到位   4.出现NC错误报警   5.伺服系统报警   6.编码器报警   7、机器人伺服电机卡住等。 8.无法启动,运行抖动,过电流,过载,移动时,不平衡的输出,报警编码器的损失,编码器被损坏,电源的允许在电力报警位置跳闸磁钢卡住突发不转编码器的磨损,其加热机器人伺服电机,电机运行异常。 YAMAHA雅马哈机器人控制板维修KR0-M4210-022电路板修理.

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OTC焊机维修方法:
  ①更换新保险丝;
  ②排除断线现象。
  (3)焊接过程中电流忽大忽小
  可能产生的原因:
  ①电缆线与焊件接触不良;
  ②电流调节器可动部分松动;
  ③电刷与换向器接触不良;
  ④网络电压不稳定。
  进口焊机维修方法:
  ①使电缆线与焊件接触良好;
  ②固定好电流调节器松动部分;
  ③使电刷与换向器接触良好;
  ④网络电压保持稳定。
  (4)焊机过热故障
  可能产生的原因:
  ①OTC焊机过载;
  ②发电机电枢线圈短路;
  ③换向器短路;
  ④换向器脏污。
KUKA库卡机器人维修常见故障和日常问题维修处理.马鞍山ABB工业机器人手轮维修方法

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绝对式编码器的相位对齐方式   绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言,差别不大,其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM,存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位,具体方法如下:   1)将编码器随机安装在电机上,即固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳;   2)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置;   3)用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中;   4)对齐过程结束。江苏安川机器人保养

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