企业商机
机器人基本参数
  • 品牌
  • 库卡,川畸,ABB。法那科
  • 型号
  • 全型
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发那科机器人示教器常见故障及维修方案: 1、示教器白屏故障 故障描述: 开机出现完全或者不完全白屏现象,导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析: (1)驱动显示板连接松动; (2)液晶显示屏故障。 解决措施: (1)检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插; (2)显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花(有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修); (3)排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。YASKAWA 安川机器人维修示教器触摸不良解决方式.上海库卡工业机器人维修

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本体标准保养常规检查   1.本体清洁:根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。   2.本体和6轴工具端固定检查:检查本体及工具是否固定良好。   3.各轴限位挡块检查。   4.电缆状态检查:检查机器人信号电缆,动力电缆,用户电缆,本体 电缆的使用状况与磨损情况。   5.密封状态检查检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。   发那科机器人保养件更换   1.发那科机器人本体润滑油更换,机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。   2.发那科机器人更换电池。   三、发那科控制柜保养常规检查   1.控制柜清洁:对机器人控制柜外观清洁,控制柜内部进行除尘。   2.控制柜各部件牢固性检查:检查控制柜内所有部件的紧固状态。   3.示教器清洁:示教器及电缆清洁与整理。   4.电路板指示灯状态:检查控制柜内各电路板的状态灯,确认电路板的状态。   5.控制柜内部电缆检查:控制柜内所有电缆插头连接稳固,电缆整洁。上海库卡工业机器人维修KUKA库卡机器人伺服驱动器维修E93DA123I4B531显示报警怎么办?

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由于X、Y、Z伺服驱动器维修的控制板规格一致,在更改设定、短接端后,更换控制板试验,证明故障原因在驱动器的控制板上。   更换机器人维修驱动器控制板后,故障排除,机床恢复正常。   2.小范围移动正常、大范围移动出现剧烈振动的故障维修   故障现象:某采用FANUC 0T数控系统的数控车床,开机后,只要Z轴一移动,就出现剧烈振荡,CNC无报警,机床无法正常工作。   分析与处理过程:经仔细观察、检查,发现该机床的Z轴在小范围(约2.5mm以内)移动时,机器人维修工作正常,运动平稳无振动:但一旦超过以上范围,机床即发生激烈振动。   根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障,初步判定故障在位置检测器件,即脉冲编码器上。

考虑到机床为半闭环结构,维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。   为了深入了解引起故障的根本原因,维修时作了以下分析与试验:   1)在伺服驱动器主回路断电的情况下,手动转动电动机轴,检查系统显示,发现无论电动机正转、反转,系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值,表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。   2)由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm,只要Z轴移动2mm左右即发生振动,因此,故障原因可能与电动机转子的实际位置有关,即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。   根据以上分析,考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右,相当于电动机实际转动180?,因此,进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。   按照上例同样的方法,取下脉冲编码器后,根据编码器的连接要求(见表),在引脚N/T、J/K上加入DC5V后,旋转编码器轴,利用万用表测量C1、C2、C4、C8,发现C8的状态无变化,确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。发那科机器人机械手维修 报警显示SRVO-231维修保养.

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驱动辊选择和张力设置不当也会导致送丝不良。考虑使用的线材的尺寸和类型,并将其与驱动辊相匹配。检查驱动辊是否有磨损迹象,必要时更换。 3、为什么电缆过早失效? 无论您使用的是通过机械臂布线的直臂式机器人焊接系统,还是标准的臂上式库卡机器人焊接系统,都可能发生过早的电源电缆故障。扭结或磨损的电源线可能会发生故障并与机器人铸件短路,从而导致昂贵的维修费用。为帮助防止电缆过早磨损,请考虑机器人的编程路径以及电源线的长度。如果机器人的运动导致电缆束起或扭结,可能会导致电源线出现故障。如果电源线在编程循环期间与工具摩擦或卡在组件上,这也可能导致过早失效。适当的电缆长度也很重要。太短或太长的电缆可能会超出容量或容易扭结。ABB机器人示教器维修过程及更换步骤.上海库卡工业机器人维修

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安川机器人主板故障现象时好时坏的维修方法总结   1.接触不良板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类;   2.信号受干扰对数字电路而言,在特定的情况条件下,故障才会呈现,有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错,也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化,使抗干扰能力趋向临界点,从而出现故障;   3.元器件热稳定性不好从大量的维修实践来看,其中首推电解电容的热稳定性不好,其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻   4.电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化,这个电阻值会同其它元件有并联效果,这个效果比较强时就会改变电路参数,使故障发生;   5.软件也是考虑因素之一,电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器运行工况符合软件判定故障的理由时,那么故障报警就会出现。上海库卡工业机器人维修

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