(2)I/O模块故障。 输入模块一般由光电耦合电路组成;输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点,如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代,然后在程序中更改相应的地址。但要注意,程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是,无论是更换输入模块还是更换输出模块,都要在PLC断电的情况下进行,S5带电插拔模块是不允许的。 (3)CPU模块故障。 通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等,故障的隐蔽性更大,因为更换CPU模块的费用很大,所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。西门子PLC开机没反应维修疑难问题。江阴台达PLC维修故障分析
系统故障。这是影响系统的运行的全性故障。系统故障可分为固定性故障我偶然性故障。如果故障发生后,可重新启动使系统恢复正常,就给我们电脑系统一样,可认为是偶然性的故障。相反,如果重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件,系统才能居处正常,则可认为是固定怀故障,这种故障一般是由系统设计不对或系统运行的年限较长导致。3、硬件故障。这类故障主要指系统中的模块,如CPU、存储器、电源、I/O模块等(特别是I/O模块)损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显,且影响也是陪的,它们主要是由使用不当或使用时间较长,模块内元件老化导致。4、软件故障。这类故障是软件本身包含错误引起的。主要是软件设计考虑不周。不执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中,由于软件工作复杂,工作量大,因此软件错误几乎难以避免,这就提出了软件的可靠性的问题。 ABBPLC维修案例分享日本KEYENCE 基恩士plc模块维修常见故障KV-1000。
需要特别说明的是,有时简单的程序覆盖不能解决问题,这时在重新拷贝程序前总清一下RAM中的用户程序是相当必要的。通过将PLC上的“RUN”“ST”开关按RUN---ST---RUN---ST---RUN的顺序拨打一遍或在PG上执行“ObjectBlocksDelete---inPLCallblocks---overallReset”功能就完成了RAM中程序的总清。另外,保存在EPROM中的程序并不是万无一失的,过分相信EPROM上的程序有时会给检修带来困惑。所以经常性的检查核对EPROM中的程序,特别是PG中的备份程序就显的尤为重要。 2、PLC硬件故障 PLC的硬件故障较为直观地就能发现,维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键,盲目的更换会带来不必要的损失。
源指示灯将告诉您电源是否工作。在PLC,如果LED为绿色,则表示电源正常。如果没有灯,你就需要更换电源。当你关掉电源时,需要有备用电池来保持你的程序运行。要确定是哪个模块导致发那科PLC停机,请使用诊断故障表。 运行指示灯将告诉你所有关于你的CPU。如果您的CPU工作正常,LED将亮起。如果没有灯,这意味着你的CPU没有运行,出现了问题。故障表可以帮助您找出原因。请记住,此指示灯不会告诉您可能发生故障的I/O设备的状态。 如果电池状况良好,电池指示灯不应亮起。如果您的电池有问题或需要更换,LED将变为红色。您可以在您的可编程逻辑控制器打开时更换电池。对于PLC系统,请确保在卸下旧电池之前将新电池固定到位。为此,PLC有两个接头。PLC有一个备用电池,以便您的可编程逻辑控制器仍然可以工作在原来的失败电池。欧姆龙PLC(可编程控制器)维修。
如果通过查看诊断或LED来打开输入。用仪表检查PLC输出的电压是否正确,并检查螺线管中的电压是否正确。 7、大多数欧姆龙PLC输出通常通过某种继电器切换到120伏。确保测试继电器线圈和电源上的电压,但测试继电器到干触点阵列上的电压。 为什么 PLC 维护很重要? PLC(可编程逻辑控制器)是自动化领域不可或缺的一部分,反过来又是工业市场的主要贡献者。停机时间的代价可能非常高昂,为旧设备寻找零件可能既困难又耗时。(MRO Electric销售来自**品牌的许多遗留和停产的自动化组件)因此,正确维护您的PLC可以避免不必要的麻烦,并**大限度地利用您的设备。 PLC维护前检查清单 在开始对 PLC 进行预防性维护之前,请确保执行以下操作: 1、在弄脏您的手之前备份您的 PLC 程序(始终保持手头的操作程序的主副本也是一个好主意)。 2、遵循正确的上锁/挂牌程序。 3、断开系统电源。维护期间应始终关闭并拔下电源。 4、审核所有使用中的部件。西门子PLC维修S7-1500 IO模块 故障维修。江阴台达PLC维修故障分析
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硬件故障。这类故障主要指系统中的模块,如CPU、存储器、电源、I/O模块等(特别 是I/O模块)损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显,且影响也是陪的,它们主要是由使用不当或使用时间较长,模块内元件老化导致。 4、软件故障。这类故障是软件本身包含错误引起的。主要是软件设计考虑不周。不执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中,由于软件工作复杂,工作量大,因此软件错误几乎难以避免,这就提出了软件的可靠性的问题。江阴台达PLC维修故障分析
常州简化零自动化科技有限公司成立于2012-03-20,位于常州市新北区汉江路128号,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有变频器维修,伺服驱动器维修,数控系统维修,控制系统维修等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。西门子,ABB,AB,LUST,伦茨,发那科,力士乐,安川,发格,三菱,松下,施耐德致力于开拓国内市场,与电工电气行业内企业建立长期稳定的伙伴关系,公司以产品质量及良好的售后服务,获得客户及业内的一致好评。常州简化零自动化科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供变频器维修,伺服驱动器维修,数控系统维修,控制系统维修行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
将设计好的程序写入PLC后, 西门子PLC程序首先逐条仔细检查,并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图,在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号,如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序,调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定,即在某一转换条件实现时,是否发生步的活动状态的正确变化,即该转换所有的前级步是否变为不活动步,所有的后续步是否变为活动步,以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。AB...