IGBT模块的简单测量方法: 变频器输出电压不平衡表现为马达抖动,转速不稳,一般没有经验是很难判定是哪路驱动有问题,这时可启动变频器2hz,用万用表直流电压档分别测:p-u、p-v、p-w及u-n、v-n、w-n的电压值,这6路电压这时也会不一样,那一路偏高则这一路有问题,其原理大家可自己画图分析一下。 对于IGBT模块,我们介绍简单的测量方法(专业不是这样测量)将数字万用表拨到二极管测试档,测试IGBT模块c1、e1、c2、e2之间以及栅极g与e1、e2之间正反向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。以六相模块为例。常州金坛施耐德变频器SK 530E系列维修常见故障及其保养。昆山台达变频器维修中心
上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至,我分析与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。 上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义,可以举一反三,希望达到抛砖引玉的效果),例如:连云港科尔摩根变频器维修厂家伦茨lenze EVD4813-E-V014变频调速器维修检测设备齐全。
实例:客户送来一台f4 22kw电梯变频器,来的时候电源烧了,整机无显示。22kw的f4有两个电源,一个高压一个低压。奇葩的是震荡厚膜,用了个555时基芯片,但已经炸了。时基芯片看起来简单,但集成在厚膜上,买不到啊,要命的是电阻阻值都是印制上去的,根本推算不出这个震荡频率是多少。考虑再三,决定用拆机下来的3844电路板代换,反正次级加在24v电源上取样就是,这样就不用去推敲这个古怪的电源震荡频率。电源维修方案好了,又有配件,一次成功。但,电梯变频器是闭环控制的,怎样试机?科比我玩得多,有调试软件,我一般是先把程序用软件备份下来,修复的时候如果需要带马达确定,就换一个控制模式开环试机,试好后装载原来参数,然后用模拟测试仪测试一下(主要是编码器反馈)。 科比的变频器,如果参数没有条件备份,建议还是不要改参数试电机了。只要改了控制模式,改回去用户基本宣告用不了,客户用不了你怎么叫他付钱?
变频器开关电源损坏这是众多变频器常发生的故障,通常是由于开关电源的元器件损坏或负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器uc2844来调整开关电源的输出,同时uc2844还带有电流检测,电压反馈等功能。当发生无显示,控制端子无电压,24v风扇不运转等现象时我们首先应该考虑开关电源是否损坏(一般为uc2844或电阻损坏)。如果不能判断是否电源故障,可以外接24v电源进行测试,测试结果一切正常可以判定为电源故障。三菱变频器维修速度快。
在变频器工作时,电容在充放电,有电流通过电容流入大地,科比KEB变频器维修并从进线侧的接地线再流回变频器,形成电流回路。如果在进线侧使用了漏电保护器,那么它切断系统运行。所以,不要为变频器配漏电保护器了。如果要保证安全,做好设备接地就行了。 方法1:漏电保护器上一般会有一个调节器,把调节器调大即可。 方法2:把漏电保护器更换为变频器漏电保护器,市面上有卖变频器漏电保护器的。 方法3:增大设备负载,也就是马达负载,变频器在启动时漏电流就不会很大了。 方法4:把漏电保护器短接掉。YOKOGAWA变频器维修|SEW变频器维修疑难解决。昆山台达变频器维修中心
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变频器“alarm13”过流报警:变频器液晶显示屏上出现“alarm13”报警,并能手动复位,不升速时正常,加速时就报警,重新送电,没有听到内部继电器吸合的声音,怀疑为充电电阻r401并联的接触器km1短路导致电流过大引起,用万用表测km1线圈两端电压正常,停电测线圈直流电阻,为无穷大,换新线圈后上电试车,一切正常。过流原因:(1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:接触器开路,负载过重,机械部分故障;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等。(2)通电后立即报警,这种现象一般不能复位。主要原因有:模块损坏、驱动电路损坏、电流检测电路损坏。昆山台达变频器维修中心
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变频器的维修质量直接决定了设备的使用寿命长短以及运行稳定性的高低。为了切实保障维修质量能够达到预期的高标准,维修人员需要精心构建一套完善、科学且有效的质量控制体系。在整个维修过程当中,要对每一个细微的环节都实施严格的质量检验,坚决确保维修工作完全符合相关的标准规范和技术要求。同时,也要对维修过程中所使用的零部件进行质量检测,严格把关,确保其品质完全符合规定的标准。在维修工作圆满完成之后,要对变频器进行性能测试和综合质量评估,并出具一份详尽、准确的维修报告,详细记录维修工作的整个过程和结果。通过建立健全这样一套严谨的质量控制体系,能够切实有效地提升维修质量,从而为客户提供更加专业的服务。变频器维...