企业商机
机器人基本参数
  • 品牌
  • 库卡,川畸,ABB。法那科
  • 型号
  • 全型
机器人企业商机

开机后发生周期性振动的报警维修   故障现象:一台配套Fanuc llM的加工中心,开机时,CRT显示SV008号报警,Z轴发生周期性abb振动。   分析与处理过程:FANUC llM系统出现SV008报警的含义是坐标轴停止时的误差过大,引起本报警的可能原因有:   1)系统库卡位置控制参数设定错误。   2)伺服系统机械故障。   3)电源电压异常。   4)电动机和测速发电机、编码器等部件连接不良。   根据上述可能的原因,再结合Z轴作周期性机器人维修振动的现象综合分析,并通过脱开电动机与丝杠的连接试验,初步判定故障原因在伺服驱动系统的电气部分。   为了进一步判别机器人维修故障原因,维修时更换了X、Z轴的伺服电动机,进行试验,结果发现故障不变,由此判定故障原因不在伺服电动机。 ABB机器人维修保养处理方法.溧阳安川工业机器人示教器常见故障维修

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根据放大器虚短的原理, 就是说如果这个运算放大器工作正常的话,其同向输入端和反向输入端电压必然相等,即使有差别也是mv级的,当然在某些高输入阻抗电路中,万用表的内阻会对电压测试有点影响,但一般也不会超过0.2V,如果有0.5V以上的差别,则放大器必坏无疑!(我是用的FLUKE179万用表)如果器件是做比较器用,则允许同向输入端和反向输入端不等,同向电压>反向电压,则输出电压接近正的***大值;同向电压<反向电压,则输出电压接近0V或负的大值(视乎双电源或单电源)。如果检测到电压不符合这个规则,则器件必坏无疑!这样你不必使用代换法,不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了溧阳安川工业机器人示教器常见故障维修安川机器人常见异常报警及处理.

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考虑到机床为半闭环结构,维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。   为了深入了解引起故障的根本原因,维修时作了以下分析与试验:   1)在伺服驱动器主回路断电的情况下,手动转动电动机轴,检查系统显示,发现无论电动机正转、反转,系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值,表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。   2)由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm,只要Z轴移动2mm左右即发生振动,因此,故障原因可能与电动机转子的实际位置有关,即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。   根据以上分析,考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右,相当于电动机实际转动180?,因此,进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。   按照上例同样的方法,取下脉冲编码器后,根据编码器的连接要求(见表),在引脚N/T、J/K上加入DC5V后,旋转编码器轴,利用万用表测量C1、C2、C4、C8,发现C8的状态无变化,确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。

维修库卡机器人电路板时要“胸有框图” 众所周知,工业机器人生产厂家为了保护知识产权、维护自身的利益,将工业机器人中的控制电路板的电子电路原理及有关调试资料作为机密文件,很少对用户和社会开放,怎样在在缺少相关资料的情况下,给工业工业机器人进行维修,给工业机器人管理和工业机器人维修人员提出了更高层次的技术要求! 另外,维修库卡机器人电路板时要讲究检修顺序才可找到解决问题的****短路径,避免乱捅乱拆,维修不成,反致故障扩大。 库卡码垛机器人电路板维修,你会发现,随便吹吹焊焊、测量几个数据、便迅速地找到故障部位,有时甚至连万用表都不用便一招即中、手到病除,这说明,工业库卡码垛机器人电路板维修有捷径和规律可循,只要善于学习、勤于实践和大胆摸索,成为工业库卡码垛机器人电路板维修的行家并不是一件很难的事。 Denso电装机器人示教器维修TP-RC7/8触摸失灵修理 议价.

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伺服电机编码器相位与转子磁极相位零点如何对齐的修复   1、增量式编码器的相位对齐方式   带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位,或曰电角度相位之间的对齐方法如下:   1)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置;   2)用示波器观察编码器的U相信号和Z信号;   3)调整编码器转轴与电机轴的相对位置;   4)一边调整,一边观察编码器U相信号跳变沿,和Z信号,直到Z信号稳定在高电平上(在此默认Z信号的常态为低电平),锁定编码器与电机的相对位置关系;   5)来回扭转电机轴,撒手后,若电机轴每次自由回复到平衡位置时,Z信号都能稳定在高电平上,则对齐有效。雅马哈机器人示教器维修 PBX 5M无显示 按键失灵修理.溧阳安川工业机器人示教器常见故障维修

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润滑3轴副齿轮和齿轮   工具和用品:   K-NATE(或Omega 77)润滑脂;   润滑脂泵。   步骤:   (警告!开始执行下列程序前,确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。)   1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵;   2、每个油嘴中挤入少许(1克)润滑脂,诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② .   小心!不要注入太多,一面损坏密封。   (四)润滑中空手腕   中空手腕10个润滑点:   工具和用品:   K-NATE(或Omega 77)润滑脂;   润滑脂泵。   小心!每个注脂嘴只需几滴润滑剂(1克)。不要注入过量润滑剂,否则会损坏腕部密封和内部套筒。   在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后,再润滑。溧阳安川工业机器人示教器常见故障维修

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张家港工业机器人示教器维修 2024-11-06

减速机结合面渗漏。   表现在减速机箱体结合面、轴承端盖处的渗漏油现象,主要是结合面密封垫片或密封胶料涂抹工艺出现纰漏;检修工艺不当,在设备检修时,由于结合面上污物****不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等均会引起漏油,在加强装配工艺要求后是可以避免。   (5)减速机轮齿失效。   常见的轮齿失效形式有:轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿根部,因齿根处的弯曲应力*大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。   防止轮齿失效的措施有:提高齿面硬度和表面粗糙度要求;选用粘度较高的润滑剂;供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁;避免...

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