分析仪作用

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口膜的原因。使用较厚的窗口，会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内完成对高温管道的测试。并且，简单易换，更换无需任何工具。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。手持合金分析仪可以测量不规则形状的样品。分析仪作用

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API 5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此，在许多情况下，能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的400℃管道和其它部件，而不需要停产，包括检测Si这类轻元素。分析仪作用金属分析仪的结果屏幕显示可由用户自定义，以满足个人需求，并显示感兴趣的元素和/或通过/失败消息。

手持分析仪在分析前无需准备样品，用户只需将分析仪的前端放在待测部件上，然后按下扳机即可开始分析。初始结果在2秒内显示在分析仪的大型（4.3“）集成触摸屏上，并持续更新至分析结束。锌镍涂层的典型分析时间为10-20秒。通过在部件表面上不同位置读取几个读数，或者在分析过程中将手持分析仪的仪器头慢慢滑过样品表面，可以快速验证大部件上的涂层均匀性。在测试小型组件时，手持分析仪的小点和相机选项可用于将分析仪的仪器头准确定位在样品上，测量尺寸小至3mm的部件。

福祸总是相依。尽管2020年因病毒而出现超级混乱的局势，行业不得不应对需求的突然变化、供应问题和运营能力的限制，但这确实加速许多公司的变革。尤其是当涉及包括网络连接性、大数据、智能工厂和可持续性在内的工业4.0趋势时亦如此。借助部署在各公司的新技术，IIoT（工业物联网）能日益收集更多信息，包括来自制造设备的信息。现在许多分析仪可以在仪器上收集数据。例如我们的日立手持式分析仪能够将测量结果存储在仪器里，更多的日立型号还支持网络连接功能，这是实现远程实时决策的真正改变游戏规则的工具。手持分析仪具有平衡和紧凑的结构。

校准样品被制备成压片，压片与样品杯中的制备相比，就是允许在没有塑料薄膜的情况下进行测量。这有助于对具有较低X射线能量的元素（如Mg）具有更好灵敏度。如果应用了有薄膜样品杯校准的类型标准，则校准可用松散粉末的制备。出于筛选目的，可以按原样分析岩芯和岩石，并且使用X-MET分析仪的平均功能为用户提供真正具有代表性的分析结果。小石块和样品杯应使用便携式支架（包含在X-MET8000分析仪采矿套件中）或可选的台式支架进行测量，以保护用户免受散射辐射。金属分析仪拥有涂层镀层分析功能。温州X-MET7000分析仪

手持分析仪拥有其嵌入式GPS，可精确定位执行分析的位置。分析仪作用

 铝回收市场非常庞大。铝是当前回收较多的材料之一，低于纸和钢材。目前生产的铝有50%以上来自回收材料，这可以节省大量能量，熔炼回收铝所需的能量占比不及铝土矿生产铝所需能量的十分之一。我们周围的回收材料品种如此之多，从废料场到铸造厂鉴别和分离含锂合金以防止对熔炉造成灾难性损坏显得尤为重要。迄今为止，这一直是一个挑战。许多技术可以用于鉴定铝alloy牌号，例如XRF，但无法检测锂。日立分析仪器新的手持式激光分析仪可在一秒内鉴定含锂铝合金。分析仪作用

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