企业商机
花键轴基本参数
  • 品牌
  • 浙江三维大通精锻股份有限公司
  • 材料材质
  • 铝,铝合金
  • 工艺类型
  • 模锻,精锻,自由锻,挤压,冷锻
  • 材料原始形态
  • 棒料,铸锭,液态金属,金属粉末
  • 变形温度
  • 热锻,冷锻,温锻,等温锻压
  • 表面处理
  • 表面阳极氧化,喷油,电镀,粉末喷涂
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,来图、来样加工,OEM加工
花键轴企业商机

食品饮料灌装机:在高速旋转式饮料灌装机中,花键轴用于驱动灌装头精细定位与定量灌装。某品牌碳酸饮料灌装机的主轴采用食品级 316L 不锈钢制造,经电解抛光处理后表面粗糙度 Ra<0.1μm,完全符合食品卫生安全标准。制造时先通过锻造保证材料致密性,再利用五轴联动数控加工中心铣削花键,齿形误差控制在 ±0.001mm,分度精度达 ±5″。该花键轴与灌装头转盘的内花键采用间隙配合,配合间隙* 0.005 - 0.01mm,在灌装机以 8000 瓶 / 小时的速度运行时,能确保每个灌装头在 1200r/min 转速下同步旋转,实现每瓶饮料 ±1.5ml 的精细灌装量控制。同时,花键轴表面经钝化处理,可有效抵御饮料中酸性物质的腐蚀,连续运行 3000 小时后,经检测磨损量小于 0.01mm,保障了饮料灌装的高精度和设备的长期稳定运行,减少停机清洁维护时间,提升生产效率。酿酒设备花键轴卫生耐用,保障酒类生产安全。南京铝合金花键轴

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电动滑板车:轮毂电机传动装置中的花键轴追求紧凑高效。采用一体化铝合金花键轴,与电机轴和轮毂通过压铸工艺一体成型,减少装配间隙,提高传动效率。材料选用 6061 - T6 铝合金,抗拉强度达 310MPa,经数控加工中心铣削花键,齿形误差 ±0.02mm,与电机和轮毂的花键套配合紧密。在电动滑板车以 25km/h 速度行驶时,花键轴可稳定传递 50N・m 的扭矩,传动效率达 96%,同时减轻整车重量,提升骑行体验,满足城市短途出行的需求,推动电动滑板车行业的发展。金华铝合金花键轴工艺视频数控机床花键轴严控误差,保障进给系统高精度传动。

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航空航天领域的飞机发动机附件传动系统,花键轴需满足轻量化、耐高温和高可靠性要求。某型航空发动机的附件传动花键轴,采用钛合金 Ti - 6Al - 4V 制造,通过等温锻造工艺,使内部组织均匀,晶粒度达到 ASTM 10 级以上,抗拉强度 950MPa,同时重量较传统钢质花键轴减轻 45%。花键轴表面经离子镀钛处理,形成 0.01mm 厚的耐磨层,在 500℃高温环境下,仍能保持良好的力学性能。经发动机台架试验,在 12000r/min 的高转速下,该花键轴可稳定传递 180N・m 的扭矩,且在飞机全寿命周期内,可靠性达到 99.9% 以上,为航空发动机附件系统的可靠运行提供关键保障。

工业自动化生产线:机械手臂关节处的花键轴对实现灵活精细运动至关重要。采用**度铝合金花键轴,通过压铸成型后进行数控精加工,花键的分度误差控制在 ±12″以内,齿向误差 ±0.002mm。该花键轴与谐波减速器的花键套配合时,传动效率高达 96%,在机械手臂快速动作(关节运动速度达 150°/s)和频繁变向过程中,能够实现精细的动力传递和位置控制,重复定位精度达到 ±0.02mm。同时,花键轴表面经阳极氧化处理,形成 20μm 厚的氧化膜,增强耐腐蚀性和耐磨性,经 10 万次循环动作测试,磨损量小于 0.01mm,保障了工业自动化生产线的高效稳定运行,提高生产自动化水平和产品质量。CT 扫描仪花键轴洁净度高,助力医疗设备准确运转。

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电动叉车转向系统:电动叉车的转向桥花键轴需要在频繁转向操作中承受较大的扭矩和冲击载荷。选用 40CrNiMoA 合金钢制造,经锻造、调质处理后,抗拉强度达到 1100MPa,屈服强度 950MPa,具有优异的综合力学性能。花键轴采用热模锻成型工艺,齿部经渗碳淬火处理,表面硬度 HRC60,有效硬化层深度 1 - 1.2mm。其花键采用渐开线设计,通过数控磨齿加工,齿形精度达到 GB/T 1144 - 2001 中的 6 级标准,与转向油缸和转向轮的内花键配合间隙为 0.03 - 0.05mm。在电动叉车进行满载(3 吨)转向作业时,该花键轴可承受 5000N・m 的扭矩,即使在每天 500 次的频繁转向操作下,连续使用 1 年后,经检测磨损量小于 0.08mm,确保了叉车转向系统的灵活性和可靠性,提高了仓储物流作业的效率和安全性。磁悬浮列车花键轴无磁稳定,保障列车高速运行。金华铝合金花键轴工艺视频

高铁牵引花键轴低噪音,保障列车高速平稳运行。南京铝合金花键轴

木工机械:高速多片锯的锯片传动系统中,花键轴需具备高耐磨性和良好的动平衡性能。某型号多片锯的锯片花键轴采用 40Cr 合金钢制造,经淬火 + 回火处理,硬度达到 HRC45 - 50,通过数控磨齿加工,齿形误差控制在 ±0.003mm,齿面粗糙度 Ra<0.8μm。与锯片主轴的花键套配合过盈量为 0.02 - 0.03mm,确保锯片在高速旋转(6000r/min)时的动平衡性能,振动幅值小于 0.1mm。同时,花键轴表面进行了渗硫处理,形成 0.01 - 0.02mm 厚的固体润滑层,降低了齿面摩擦系数,在连续切割木材 1200 小时后,花键轴磨损量小于 0.08mm,有效延长了锯片和主轴的使用寿命,提高了木材加工的精度和效率,减少木材损耗。南京铝合金花键轴

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