广东石油化工设备装置

化工设备一般分为静设备和动设备两大类。静设备，是指安装后处于静止状态即可在生产操作过程中无需动力传动的设备。静设备被多地应用与生产中的传质、传热、介质加热、化学反应等各种工艺过程以及储存物料。如各种容器、塔器、反应器、换热器等。静设备部分的投资大约占全厂设备总投资的50%-60%。还要精馏塔，蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。广东石油化工设备装置

化工设备的安装必须要做好充分的前期准备，各个因素都要考虑进去，但是还是有很多细节会被忽视掉。化工设备的安装地点需要提前进行调研，需要尽早的确定安装地形是否符合要求。设备安装之前对目标区域需要进行必要的清理，消除可能存在的安全隐患。与此同时，还需要将安装过程会使用到的配套工具准备好。考虑到化工设备安装的复杂性，水、气、电、液等配套设施必须要准备齐全，同时必要的应急措施也应该到位。 化工企业生产作业现场的安全附件多。别小看这些阀门、压力表和液位计，一旦阀门破损，就可能造成重大事故，而由于压力表故障造成的事故更是不在少数。因此，在监察执法中，我们特别注重对化工企业设备设施，特别是压力表、液位计、接地线、风向标、法兰等安全附件的检查，希望通过消除设备的不安全状态，从源头上保证生产安全。广东常压化工设备价目表化工设备厂家要有正常操作、使用、维护、保养规范。

对于维修费用高的偶发性故障，且零部件更换困难，则根据实际需要随时维修。对维修费用很高的零部件，应考虑无维修设计，消除故障根源 避免发生故障，实行维修预防。生产维修是对重点设备进行预防维修，对一般设备进行事后维修，使故障损失和维修费用总和为小的经济维修方式。生产维修方式的出现，说明设备管理开始重视经济性。设备寿命周期管理在设备运动的全过程中，存在着两种运动形态:一种是设备的物质运动形态，主要是技术状态的物理、化学变化，包括设备从研制到报废的各个环节；另一种是设备的价值运动形态，主要指经济状态的价值变化，包括设备的初投资、运行费用、维修费用支出和核算、设备固定资产折旧、改造更新资金的筹措和各个环节的经济效果分析等。化工设备的整个寿命周期由前期和后期(使用期)组成，前期是设备的设计制造、安装试车过程，后期是设备的使用运行、磨损劣化与报废过程。

化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。在制冷系统的正常运转中，节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必不可少的四大部件之一，它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，水管内易结水垢，尤其是海水或水质差的地方更易结水垢，不仅影响传热效果，使压缩机的排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，且年久不去垢，长期运转使用，压缩机的使用寿命会下降，致使制冷系统不能正常运转。静设备，是指安装后处于静止状态即可在生产操作过程中无需动力传动的设备。

水泵标准操作应该启动前的检查及准备工作：启动前对泵及电机检查，泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。压力表指针是否回零位。检查润滑油是否符合规定指示线。泵，电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全 罩齐全，不松动，轴封不漏油。打开离心泵进出阀门，观察泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无明显滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。启动及运转要在开机前首先转动启动电机后应检查。泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向（初装及拆线维修后的试车）。电机是否有异声，是否发热。压力表指针上升是否正常，如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。视听运转中是否有杂音，噪音是否升高。观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围（60滴/分）。正常运转后，调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。离心泵在传送物料时应勤观察，每班检察不少于2次，并如实作好原始记录。化工设备指主要作用部件是静上的或者只有很少运动的机械。北京通用化工设备企业

化工设备是化工机械的一部分。广东石油化工设备装置

换热器作为化工设备的一种，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。石化装置常用的是管壳式换热器、U型管换热器等，精细化工常用碟片式冷凝器、螺旋板冷凝器等。管壳式换热器适应性，使用多。在中等压力（4.0Mpa以下）情况下，采用管壳式换热器为合适。U型管换热器适用于高压下操作。管式加热炉一般由辐射段和对流段组成。在辐射段内，高温烟气主要以辐射的方式将加热量传给辐射管。烟气上升进入对流段，在对流段中烟气主要以对流的方式将热量传给对流管。为了提高加热炉的热效率，普遍采用余热回收系统，并采用集中排烟的高烟囱以减少环境污染。广东石油化工设备装置