大型机组是指同时满足下列条件的机组,机组功率大于或等于500kW,机组有单独的润滑系统。在工艺生产装置中起重要作用、结构复杂、技术密集的气体压缩机组;在生产上因工艺、设备等故障导致装置停运的特别重要的关键机组(无备用机组的应列为特护机组)。MTBF分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止,若干次的时间平均值。各企业应用MTBF分析法来分析“设备的所有停机进行维修作业”是怎样发生的,把发生的各种问题记录后做成分析表,找出设备零部件的故障周期,提高设备的可靠性和维修性。日常点检是指由操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法。定期检查是由指维修工人按规定的检查周期,以五官感觉或仪器对设备性能和精度检查和测量的设备状态管理维修方法。带压堵漏是“管道、容器不动火不停输快速带压堵漏”的简称,指原来有密封或原来没有密封的管道、容器和附件,因人为或腐蚀导致泄漏后使用带压注剂等技术手段进行堵漏的过程。通常需要制作和安装卡具,后通过专门的注胶工具,把传输带压堵漏密封胶注入卡具,形成密实的充填物,形成新的密封。设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。上海二手化工设备公司
化工生产设备按构件运动情况分为动设备和静设备。动设备是指设备的构件产生运动或相对运动的机器设备如泵、压缩机。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备,如塔器、换热器等。确保设备变更能够被正确申请、评估、审批、执行、验收与告知的管理活动。企业根据自己的生产性质和要求,确定在生产中占重要地位,起重要作用的设备,为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的,它随企业生产结构,生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。设备出现故障,通过事先的测试或监控不能预测到的,及事先并无明显征兆,亦无发展过程的随机故障,发生故障的概率和使用时间无关。设备的渐发性故障通过事先的测试或监控可以预测的故障,发生故障的概率与时间有关,使用时间超长,发生故障的概率越高,如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。管材化工设备应用长期使用要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要保证有足够长的正常使用寿命。
化工设备在长时间使用的情况下,会产生如:聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢,这些严重影响了化工设备的运用,对化工设备进行及时清洗,可以延伸设备使用寿命、提高使用效率、确保安全,削减经济丢失。所以,不管是开车前还是使用一段时间后,都应该对设备进行清洗,这是日常必不可少的保养维护工作。化工设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的;有常压的也有高压的;可根据存储物的性质,数量和工艺要求选用。一般固体物料,不受天气影响的,可以露天存放。大量液体的存储一般使用圆形或球形储槽;易挥发的液体,为防物料挥发损失,而选用浮顶储罐;蒸气压高于大气压的液体,要视其蒸气压大小专门设计储槽;可燃液体的存储,要在存储设备的开口处设置防火装置。容易液化的气体,一般经过加压液化后存储于压力储罐或承压钢瓶中,近些年,用低温法将液化后的物料储存于常压低温储罐中也得到了应用;难于液化的气体,大多数经过加压后存储于气柜高压球形储槽或柱形容器中。易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。新建化工设备投产前必须进行开车前清洗。
在对机泵设备的防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁及停用、封存、闲置管理以及检修、维护、保养工作。设备在物理上和功能上是完整的、处于安全可靠的受控状态,符合预期的功能,反映设备安全性、可靠性、经济性的综合特性。业设备完整性管理的方针、策略、目标、计划和活动,以及对于上述内容的规划、实施、持续改进所必需的程序和组织结构。设备风险管理,在设备全生命周期内,开展设备危害识别、风险评价、风险控制及风险监测,将风险控制在可接受的范围内。设备缺陷——设备本体或其功能存在欠缺,不符合设计预期或相关的验收标准。 设备故障——不能执行规定功能的状态。预防性维修或其他计划性活动或缺乏外部资源的情况除外。化工设备防爆膜:它的作用和电气线路上的保险丝一样。辽宁通用化工设备调试
化工设备在化工项目中发挥着重要的作用。上海二手化工设备公司
宏观概念的设备管理,是以设备为研究对象,追求设备可靠性及综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。它涉及地方经济管理部门、设备设计研究单位、设备制造及使用单位和有关的社会经济团体。微观上 ,设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。设备管理可以概括为:以企业生产经营目标为依据,通过具体方案与措施,对设备进行全寿命周期(从规划、设计、制造、选型、购置、安装,到使用、维护、修理、改造、报废、更新)科学管理的活动过程。工设备管理的主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业装备素质充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。上海二手化工设备公司