上海闭式化工设备构造

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加多。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用多。在化工生产过程中，因为各种缘由，设备和管线中都会发生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢。这些严重影响了设备的运用，因而进行化工设备清洗十分重要。设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。上海闭式化工设备构造

化工设备工程安装试运行阶段控制要点，化工设备、附属装置、管路都要妥善的安装，润滑、水、气、电、液等都要完整的检验，只有在达到设备运转要求时，并且还要确保检测仪器、材料、能源等准备齐全的前提下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。只有化工设备性能被检合格，项目才有可能达标。故而，在正式验收之前，必须要参考验收标准确定方案，之后相关人员根据该方案进行合理验收。在整个设备运转时，要求负荷从无到有，由单机过渡到机组，主动系统而后才是从动系统，速度也是由低到高。先是手控而后是遥控，再到然后的自控。在保修时间段内，必须要强化对运行的监控，要先时间找到问题，而后尽快与厂家协商解决问题。加强验收工作管理，化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作，主要从检查基础的位置、外形尺寸入手，预留孔洞是否位置正确，对大型设备基础更应慎重，应审核基础预压及沉降观测记录，以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。上海闭式化工设备构造化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。

化工设备的生产制造必须符合以下要求：与工艺等设计一起进行严格的计算和设计；必须由具有资制的厂家生产制造；要有正常操作、使用、维护、保养规范；要有正常的按规范要求进行验收、检查、检验、维护、维修、保养措施。化工设备要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命。

设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。设备安全管理工作渗透于设备管理各个环节之中。对设备的规划、选购要作安全评价；安装、调试要严格执行安全规程，使用、维护和检修中要加强安全检查和执行安全规章制度，在更新改造中应选用更为安全可靠的设备装置。热态紧固和冷态紧固：热态紧固——防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。冷态紧固——防止管道在工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成。

化工装置上常用的安全附件有安全阀：主要用于防止设备超压引起爆裂，当设备内的压力超过设置界限时，它便会自动打开，排出气体，待压力低于这一界限时，它又自动关闭。这样就能保护设备，而不致于因超压发生事故；防爆膜：它的作用和电气线路上的保险丝一样，当设备内部工作压力超过一定限度，它就会自行破裂，进行泄压防止发生意外；紧急排气、放空、放料装置：当化工设备内出现异常情况，温度、压力急剧上升，而有冲料、意外危险时，打开排气、放空、放料装置，就能使压力降低，避免事故；阻火装置：是防止外部火焰窜入有着火意外危险的设备、管道、容器，或阻止火焰设备和管道间扩展的一种安全装置。如安全液封、阻火器和止回阀、切断阀等。常用的典型化工设备有反应罐、塔器、换热器、储存罐等。上海闭式化工设备构造

设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。上海闭式化工设备构造

宏观概念的设备管理，是以设备为研究对象，追求设备可靠性及综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。它涉及地方经济管理部门、设备设计研究单位、设备制造及使用单位和有关的社会经济团体。微观上 ，设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。设备管理可以概括为:以企业生产经营目标为依据，通过具体方案与措施，对设备进行全寿命周期(从规划、设计、制造、选型、购置、安装，到使用、维护、修理、改造、报废、更新)科学管理的活动过程。工设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业装备素质充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。上海闭式化工设备构造