浙江不锈钢化工设备行业

宏观概念的设备管理，是以设备为研究对象，追求设备可靠性及综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。它涉及地方经济管理部门、设备设计研究单位、设备制造及使用单位和有关的社会经济团体。微观上 ，设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。设备管理可以概括为:以企业生产经营目标为依据，通过具体方案与措施，对设备进行全寿命周期(从规划、设计、制造、选型、购置、安装，到使用、维护、修理、改造、报废、更新)科学管理的活动过程。工设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业装备素质充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。化工设备是化工机械的一部分。浙江不锈钢化工设备行业

一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量低；大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用，因此具有通用性。碳钢化工设备行业设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下进行。

化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。但由于这些化工生产设备的结构精密、自动化程度高，操作不当、护理不当、维修不当等均会出现故障，从而影响化学生产设备的使用，因此化工生产企业亟需提高化工生产设备的管理和维护水平。本文通过分析化工设备的分类及运行特点，提出了化工设备在投产前和使用中的保养与维护方法以及高安全性化工设备的检修措施，以优化化工生产的生产效率和产品质量，高企业的竞争力。根据设备运转规律和企业的资源条件，制定合理的化工设备运行维护保养制度是设备维修管理工程中的重要内容。要在适应连续生产需求的前提下，保证设备的运转周期，不可为求产量而长时间持续作业，对设备进行定期检查和维修。

在对机泵设备的防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁及停用、封存、闲置管理以及检修、维护、保养工作。设备在物理上和功能上是完整的、处于安全可靠的受控状态，符合预期的功能，反映设备安全性、可靠性、经济性的综合特性。业设备完整性管理的方针、策略、目标、计划和活动,以及对于上述内容的规划、实施、持续改进所必需的程序和组织结构。设备风险管理，在设备全生命周期内,开展设备危害识别、风险评价、风险控制及风险监测，将风险控制在可接受的范围内。设备缺陷——设备本体或其功能存在欠缺，不符合设计预期或相关的验收标准。 设备故障——不能执行规定功能的状态。预防性维修或其他计划性活动或缺乏外部资源的情况除外。化工设备按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。

化工设备一般分为静设备和动设备两大类。静设备，是指安装后处于静止状态即可在生产操作过程中无需动力传动的设备。静设备被多地应用与生产中的传质、传热、介质加热、化学反应等各种工艺过程以及储存物料。如各种容器、塔器、反应器、换热器等。静设备部分的投资大约占全厂设备总投资的50%-60%。还要精馏塔，蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配。碳钢化工设备行业

在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。浙江不锈钢化工设备行业

设备安装过程中容易出现的问题，化工设备有着质量重、体积大等典型特点，转运起来十分麻烦，在安装环节如果作业人员配合不协调，设备就很容易受到损坏，也会对后续工作产生很大的影响。在进行化工设备安装时，基准线操作人员必须要是专业能力极强并富有责任心的人，操作必须要严格按照图纸进行。安装前维护保养不够，化工设备在进入场地之后，必须要参照既定步骤来护养，谨防出现零件锈蚀、螺钉松动等情况，这些都会严重影响安装质量。浙江不锈钢化工设备行业