南京传动胀套

胀（涨）紧套，又称为弹性套筒，是机械零件中常用的装配技术，它具有强度高、灵活性、抗振动、抗拉、抗冲击、抗渗漏以及耐酸碱等特性，它以胀（涨）紧技术将机械零部件连接起来，使零件能在要求的运行状态下正常运作，而不至于出现拆解现象。胀紧套的原理主要是通过不同种类的夹具和柔性材料的紧密夹合，使机械零部件的外径和内径产生力的作用而形成连接。力的大小可以通过调节间隙和轴向力度来控制，这样就可以实现紧固部件的效果。液压胀套，让轴毂连接更加快速、便捷、可靠。南京传动胀套

ETP**液压泵使用方法将ETP-HYLOC的接口分别与油泵加压油管和回油管连接好。注意：与此泵连接的设备需具有耐150Mpa高压的标识。顺时针方向轻轻将卸压阀转到底，就可以开始工作了。从压力表上可以看到油泵的即时压力。反时针方向轻轻转动卸压阀，便可将系统中的油压释放，油流回到泵内。想了解油缸里还有多少油，拧开注油塞就行了。注意：油泵的工作环境必须干净整洁，否则，操作阀极易被金属碎屑等杂物损坏。传动油无论你选哪种泵，我们都要求用SAE80W牌号的传动油来装拆ETP-HYLOC。在给泵注油之前，应确保泵里无其他杂物混入其中，否则将造成ETP-HYLOC的故障。ETP-HYLOC安装/拆卸过程只消耗很少的油，而油在很大程度上是在连接/拆除软管的过程中漏掉了。安徽EXPRESS涨套定制活塞与活塞腔的紧密配合，确保液压胀套的高效运行。

ETP-TECHNO是一种高精度、可频繁安装的液压涨（胀）套（联轴器）。标准品轴径为15 ~ 130 mm, 也包括英制尺寸。径向跳动≤0.006 mm。装卸次数500 ~ 5000次 （视具体规格而定）。与其它系列的液压涨（胀）套相比，其活塞末端多了一个半球状密封钢珠。当我们拧紧液压螺丝时，活塞推着钢珠移动到活塞槽的球面槽底。松开液压螺丝后，活塞便退回到原来的位置，涨（胀）套内的液压介质跟着流回到活塞槽里，涨套缩回到原来的厚度，瞬间与轴和轮毂分开。ETP-TECHNO非常适用于精度要求高且需频繁装拆的各种检测装置（如汽车发动机扭矩检测等）的连接，并可按用户的使用要求特殊定制。

ETP-MINI可用于连接带键槽的轴。如需经常装拆涨套，应定期对各螺纹进行润滑，这对于不锈钢产品尤其重要。拆卸至少将其中一个螺丝完全松开并拧进法兰上的拆卸用螺纹孔里，拧螺丝时，涨套的内、外轴套便自动分开。为避免损坏螺纹孔，应将2颗螺丝都拆下并用于拆卸。先将两个安装螺丝松开，再用尖的螺丝批插到内、外轴套的法兰之间，也可以把它们分开。公差我们建议与ETP-MINI以及ETP-MINIR系列（不锈钢）连接的轴公差为：H10-k6，轮毂公差为H8。阻尼减振，液压胀套有效降低设备运行噪音。

ETP-OCTOPUS 公差要求：轴公差：f7,轮毂公差：H7（间隙配合）或N7（轻微过盈配合），也可以不用轮毂。工作温度，取决于系统中液压胀紧套周围的部件，如进油软管，接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损，建议在液压胀套上装一个防尘圈，防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中，再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的，以下是我方提供的经验数据：P=300bar时，约500000次。P=305bar时，约300000次。P=450bar时，约100000次。装卸压次数越多，对轴套产生的疲劳破坏就越大。精密的制造工艺，确保液压胀套具有出色的精度和稳定性。苏州机械胀套厂家

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ETP-EXPRESS R 不锈钢液压涨（胀）套是一种耐腐蚀、易清洁的液压胀紧套。食品生产企业对不锈钢液压胀紧套的需求越来越大。绝大多数厂家都有其对应的不锈钢产品。由于我们将液压胀紧套的法兰设计成平面，便于清洗，因而满足了食品行业起码的要求。此外，液压胀紧套所使用的液压介质及螺丝的润滑剂也都符合食品加工的要求。胀套自身结构尺寸小且只需一个径向螺丝，可从径向锁紧、径向跳动小(振动就小)、表面压力适中、可用于薄型轮毂的张紧(轮毂外圆为一轴承)以及耐腐蚀等重要优点，所以用它来锁紧刷辊。当然，它还具有快速装拆的优点。南京传动胀套

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