传动联轴器

液压胀套作为一种先进的机械连接技术，已经在众多工业领域中发挥着至关重要的作用。它以其独特的优势，如快速安装、高精度定位、易于拆卸等，逐渐取代了传统的键连接方式，成为现代工业设备中不可或缺的组件。工业机械液压胀套在工业机械领域中应用***，特别是在需要频繁更换工具或部件的场合。例如，在自动化生产线、输送系统和重型机械中，液压胀套能够确保机器在高速运转时的稳定性和精确性，同时简化维护和更换过程。造纸设备在造纸工业中，液压胀套用于连接造纸机的滚筒和轴。由于造纸过程中对精度和稳定性的高要求，液压胀套能够提供稳定的连接，减少因连接问题导致的生产中断和设备损坏。在食品加工机械中，液压涨套的卫生设计符合食品安全标准，保证加工过程的清洁。传动联轴器

ETP-HYLOC是一种坚固耐用的液压-机械涨（胀）套，又称联轴器、锥套、扩张管等。非常适合如轧钢、碾压之类工作条件差、负载大（指传递的扭矩、轴向力、径向力）等加工设备。它具有装、拆方便、同轴度高、无轴向位移且既能轴向又能径向与配套驱动泵连接等优点。安装后，拆开驱动泵，ETP-HYLOC自行将轴和轮毂锁紧，如需将HYLOC松开，必须再连接驱动泵。驱动泵的液压介质油泵应该选用SAE80W号传动油。选用我配套的ETP-H-11液压驱动泵。杭州进口胀套厂家其良好的刚性和稳定性，使得在高速切削加工时，工件依然能够保持准确的位置。

ETP-MINI的内轴套的凹槽紧挨着外轴套的法兰，内轴套就很容易产生弹性变形，从而产生较高的表面压力，尽管只有较少的螺丝，也能传递较大的扭矩。对于内径一定的涨套而言，ETP-MINI的外径较小，因而要求的轮毂的厚度也相对较小。内、外轴套上开的并不是贯通槽，这样可以在保持较高精度的同时，传递较大的扭矩和允许较大的轴公差。涨套与轴和轮毂之间的间隙过大会是会导致内轴套和/或外轴套产生变形，传递扭矩下降，还存在内、外轴套的法兰面被挤压得贴在一起的风险。

ETP-HYLOC 液压-机械式涨套提醒，当设备在高压状态下工作时，不要使用错误的配件。（和泵的）接口不要拧得太紧。如果发现接口处有点儿渗漏，可以再将螺纹拧紧一点儿，这样要比拧得过紧把接口的螺纹都拧坏了要好。将塑料防尘帽从ON 接口取下，将它和油泵的回油软管相连。注意：ON接口必须和回油软管或其他的接管连接，因为HYLOC在卸压时，轴套内的高压会使油从里面喷涌出来。将OFF 和P 接口上的塑料防尘帽取下，将它们分别和油泵的高压管连接。这种涨套的涨紧和松开过程平稳，不会对工件表面造成划伤或损伤，保护工件完整性。

ETP-EXPRESS涨（胀）套的标准轴径为15~100mm，也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm，装卸次数500~2000次（视具体规格而定）。自身结构尺寸极小，可使得传动机构变得很紧凑，从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点，而且价格适中，因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外，其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的涨（胀）套的材质为不锈钢，螺丝也是不锈钢。标准轴径为15 ~80 mm, 也有英制尺寸。径向跳动≤0.02 mm，装拆次数200 ~ 800次 （视具体规格而定）。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备，如食品、医疗、环保检验等设备的使用要求。液压涨套的价格合理，性能价格比高，为企业降低生产成本提供了可能。杭州进口胀套厂家

其稳定的夹持力，在振动较大的加工环境中，依然能够保证工件的牢固固定。传动联轴器

公差要求：轴公差：f7,轮毂公差：H7（间隙配合）或N7（轻微过盈配合），也可以不用轮毂。工作温度，取决于系统中液压胀紧套周围的部件，如进油软管，接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损，建议在液压胀套上装一个防尘圈，防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中，再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的，以下是我方提供的经验数据：P=300bar时，约500000次。P=305bar时，约300000次。P=450bar时，约100000次。装卸压次数越多，对轴套产生的疲劳破坏就越大。传动联轴器