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光纤熔接与光纤维护基本参数
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光纤熔接与光纤维护企业商机

光缆的熔接过程。1、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。2、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。3、裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥复的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作,操作者必须要有严谨细致的工作作风。珠海皮线光纤熔接与光纤维护工作原理

光纤熔接前,根据光纤的材料和类型,在熔接机上设置好较好预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机 “V” 形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意 OTDR 测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后,热缩松套管,保护熔接点处的光缆,并按顺序妥善放置保存好,稍微清理一下现场后,进行光纤盘纤。珠海皮线光纤熔接与光纤维护工作原理通信光缆是由若干根光纤(一般由几根到几千根)构成的缆芯和外层护套所组成。

光纤熔接对于同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场直径可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到较低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号并分清A、B端,不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时能在断开点熔接,并使熔接损耗值达到较小。

裸纤的切割,1、首先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。2、放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。3、移出光纤用熔接机加热炉加热。熔接就算完成了,完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障。通信光缆的维护及熔接是光缆工程中的重要组成部分。

光纤熔接测试后规划:多练习熔纤技术。多练习剥缆、剥纤、切纤、固定光缆与熔纤、盘纤,从中熟悉剥缆的感觉,剥纤的力度,切纤的手法,固定光缆与熔纤的技术,盘纤的规范化。练习时要从细节着手并反复练习,在每次练习后总结不足之处再加以练习。在较快的时间里提高的熔纤技术。光缆熔接,光通信中光缆的施工和维护,光缆熔接是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节,要求操作者仔细观察,周密考虑,操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤传输距离和提高光纤链路的衰减容量。佛山石英光纤接头市价

光纤熔接时要检查热缩套管的干净度,干净的光纤不宜在空气中暴露太久。珠海皮线光纤熔接与光纤维护工作原理

光纤熔接前的准备,光纤熔接前,首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除,查找出需要熔接的相对应的光纤,在做好前期充分准备工作的前提下,按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查步骤逐一进行。端面的制备,合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。珠海皮线光纤熔接与光纤维护工作原理

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