天津介绍湿拌砂浆搅拌站可行性报告

湿拌砂浆搅拌站型号SZS60主要参数： 理论生产率：60m³/h； 搅拌机型号：JS2000C； 搅拌机功率：2*37kW； 搅拌机公称容量：2000L； 骨料MAX颗粒：¢8mm； 粉料仓容量：4*200t； 配料站配料能力：3200L； 骨料仓容量：4*17m³； 循环周期：120S； 骨料皮带输送机生产：550t/h； 螺旋输送机MAX生产：80t/h； 卸料高度：4.2m； 装机容量：210kW； 累计骨料称量范围及：（600~3000）±2%kg； 水泥称量范围及精度：（300~1200）±1%kg； 粉煤灰称重范围及精度：（200~1000）±1%kg； 水称量范围及精度：（200~800）±1%kg； 外加剂称量范围及精度：（15~80）±1%kg； 粉状外加剂计量精度：±35g。湿拌砂浆搅拌站生产线定制厂家江苏海罡工程机械有限公司。天津介绍湿拌砂浆搅拌站可行性报告

以前工地多采用现场搅拌的砂浆，因为受设备、技术、管理条件的限制，计量很难保证准确性，现场搅拌还因不能准确的控制加水量，由于个人搅拌的方法和时间均不一样，因此生产的砂浆性能起伏很大，造成施工困难和墙体质量不保。由于生产效率低、耗料多，现场配制的砂浆难以按配方执行，造成原材料不合理使用和浪费，现场搅拌约20-30%的材料损失。难以满足特殊要求——随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能满足与之适应的要求。另外，砂浆一般需加外加剂，而现场搀加外加剂很难保证到产品的质量。这等等的一系列的问题将直接影响建筑物的使用寿命。使用湿拌砂浆搅拌站所生产的湿拌砂浆，因其所有配料均在生产车间按照精确的计量、采用搅拌机：卧轴式搅拌机进行充分混合均匀搅拌、标准化生产的，它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题。天津介绍湿拌砂浆搅拌站可行性报告湖北移动湿拌砂浆搅拌站厂家报价！

湿拌砂浆和干粉砂浆的运输成本：由于砂浆现场施工使用具有“量小、分散、速度慢”的特点，湿拌砂浆的运输需要消耗更多的车辆，运输成本高，管理难度大。当前建筑工地抹面施工的特点要求湿拌砂浆的运输送料具有以下特点：1、因湿拌砂浆本身的特性，送料有时间限制——需后半夜3-7点完成送料，此外白天经常必须送2-3方/车补料；生产和物流基本在后半夜，并且取决于跟工地的每天协调和跟进；2、材料运输受交通、施工人数、施工时间等影响很大。事实上因为生产和调度人手有限，内部车辆调度问题等，很难及时、按时照顾到工地需求。对于一个年产销10万方的湿拌砂浆站而言，由于湿拌砂浆需要每天在有限的4个小时内运输完成300方砂浆，需要集中大量的车辆和司机，特别是随着罐车方量的减小，比如4方的车辆，更是达到了惊人的数量，人工的成本也大幅上升。随着国家对大方量罐车的逐步限制和取缔，势必使得湿拌砂浆的本来就高的运输成本再次大幅上升。相比而言，对于一个年产销15万吨的干粉砂浆厂而言，由于没有运输的时间限制和要求，企业不但可以自主灵活决定生产和调配运输车辆，而且运输车的数量和司机数量也较少，成本相对较低，管理也较容易。

湿拌砂浆用机制砂需根据配置要求采用定制砂,若如不是专门定制的机制砂而采用混凝土生产用机制砂,需要在细骨料皮带输送中间加入振动筛过筛环节,振动筛宜选择圆振动筛为好,筛网选择2mm线径和8mm孔径。过筛生产效率与砂的含水量和粒径分布有一定的关系,能够达到砂过筛产量60~100t/h。 目前湿拌砂浆外加剂主要有粉料和液体两种,砂浆外加剂的输送管道,同时要加大至内径40mm以上,因为砂浆塑化剂的粘性比较大。 ​砂浆外加剂与混凝土减水剂不要共用外加剂秤,可能会导致不同种类的外加剂残留部分混在一起,引起产品性能不稳定。 ​湿拌砂浆的生产与预拌混凝土相比,主要在细集料和外加剂方面区别较大,其他如粉料(水泥、粉煤灰、石灰石粉等),以及拌合水等方面,可以共用相同的粉料储存罐和计量设备。湿拌砂浆是由水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分。

湿拌砂浆如果采用搅拌站生产，投资运营费用高，设备利用率较低。若采用普通商品混凝土搅拌站生产湿拌砂浆，存在砂质量不可控、砂石易混料、微量外加剂计量精度低、砂浆搅拌不均匀等难题。由于生产湿拌砂浆所用原材料、生产工艺与商品混凝土相似，通过对普通商品混凝土搅拌站进行创新设计，实现搅拌湿拌砂浆的功能。 湿拌砂浆对砂的质量要求严格，需保证砂储存及配料计量可靠；相比商品混凝土，搅拌主机搅拌砂浆需要提高搅拌速度，延长搅拌时间，使湿拌砂浆成品的均匀性符合要求；湿拌砂浆外加剂与混凝土所用外加剂不同，需防止不同种类外加剂混用；湿拌砂浆外加剂用量较少，需保证外加剂计量精度。湿拌砂浆搅拌站维修咨询江苏海罡工程机械有限公司。宁夏商用湿拌砂浆搅拌站可行性报告

什么情况选择湿拌砂浆搅拌站？什么情况选择混凝土搅拌站？天津介绍湿拌砂浆搅拌站可行性报告

湿拌砂浆稠度干硬粘性等问题，这次湿拌砂浆设备供应厂家为您介绍一下有关砂浆这些问题的处理方法，希望对您有帮助。一.砂浆稠度问题出场控制1.砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量；2.出厂砂浆稠度应控制在标准范围内，搅拌车在运输过程慢转，到达工地后快速转鼓约30秒再卸料，此时卸出的砂浆施工性佳（一般稠度值较出机时增.大5-10㎜）。工地处理1.砂浆到工地太干（稠度小）时，把砂浆拉到楼层上后加少量水进行拌和即可施工；2.砂浆到工地太稀（稠度大），可与工地协调，拉到楼层上放置2～3小时后由于砂浆水分挥发，砂浆会变干一点，基本能达到工人使用所需要的稠度。二.砂浆干硬问题生产控制1.严格掌控调节剂的掺量，控制砂浆的开.放时间尽量在工人收工之时到达。2.还要考虑气候环境的变化，适当调整调节剂的掺量。要达到相同的开.放时间，气温越高调节剂掺量要越大。3.原则上砌筑砂浆要调整开.放时间比工人施工作业时间长3～4小时，抹灰砂浆开.放时间比工人施工作业时间长1～2小时，地面砂浆的开.放时间根据工地实际施工作业情况确定。天津介绍湿拌砂浆搅拌站可行性报告