企业商机
湿拌砂浆搅拌站基本参数
  • 品牌
  • 江苏海罡工程机械
  • 型号
  • SZS90
  • 混凝土机械类型
  • 混凝土搅拌机,混凝土搅拌站,布料机
  • 生产效率
  • 90
  • 骨料最大粒径
  • 8
  • 电机功率
  • 2*55
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 江苏海罡工程机械有限公司
  • 粉料仓容量
  • 4*200吨
  • 配料站配料能力
  • 4800L
  • 骨料仓容量
  • 4*25m³
  • 卸料高度
  • 4.2m
湿拌砂浆搅拌站企业商机

我公司生产的湿拌砂浆搅拌站是由物料称重系统;搅拌系统;电气控制系统;粉料储存及输送系统等五大系统组成的全自动混凝土搅拌成套设备,具有高精度、高效率的微机控制系统,同时配有单独手动控制,具有配比贮存、落差自动补偿,并配有打印系统,能自动完成预定罐次生产。该设备摆放形式根据场地情况,配料机与搅拌机可采用“—”字型或者“L”排列。配料机根据用户需求,可选用储存三种或四种骨料,骨料计量在地面进行,计量好的料由提升斗送到搅拌机中。适用于工业民用建筑工程、水电、港口码头、公路、铁路、机场、桥梁等工程建设的混凝土施工及砼预制品厂和商品砼生产厂。混凝土搅拌站优点:1、技术设计更为合理,计量精度高,生产效率高;2、占地面积小,维修拆装方便;3、控制系统人机对话窗口,操作简单、稳定性高、生产效率高。湿拌砂浆搅拌站结构组成详细介绍。江西什么是湿拌砂浆搅拌站技术方案

以前工地多采用现场搅拌的砂浆,因为受设备、技术、管理条件的限制,计量很难保证准确性,现场搅拌还因不能准确的控制加水量,由于个人搅拌的方法和时间均不一样,因此生产的砂浆性能起伏很大,造成施工困难和墙体质量不保。由于生产效率低、耗料多,现场配制的砂浆难以按配方执行,造成原材料不合理使用和浪费,现场搅拌约20-30%的材料损失。难以满足特殊要求——随着新型墙体材料的发展,传统砂浆不能满足与之适应的要求。另外,砂浆一般需加外加剂,而现场搀加外加剂很难保证到产品的质量。这等等的一系列的问题将直接影响建筑物的使用寿命。使用湿拌砂浆搅拌站所生产的湿拌砂浆,因其所有配料均在生产车间按照精确的计量、采用搅拌机:卧轴式搅拌机进行充分混合均匀搅拌、标准化生产的,它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题。山西投资湿拌砂浆搅拌站生产厂家湿拌砂浆搅拌站的产量如何提升?咨询江苏海罡工程机械。

湿拌砂浆搅拌站生产的湿拌砂浆的硬度问题1、砂浆的硬度是指砂浆的表面强度。工地有时会反映砂浆的硬度不如现场搅拌的砂浆,是因为现场搅拌的砂浆没有办法进行砂浆强度的细分,现场只能用325水泥加砂进行砂浆配制,只能加足够的水泥量才能配制出好的施工性的砂浆,正常配制的砂浆强度都在M10以上。若与M5或M7.5的预拌砂浆对比,预拌砂浆硬度肯定会表现出略低一些。2、生产中若用过细的砂,砂浆强度会降低。需要对配比进行适量调整。3、同强度等级的抹灰砂浆可以当同强度等级的砌筑砂浆使用,除此之外不同类别的砂浆不能相互代替使用。抹灰砂浆若当地面砂浆使用会出现表面强度非常低的情况,因为两种砂浆施工方式不同。地面砂浆若当抹灰砂浆使用会出现难以上墙的情况,因为其粘度不够,使用效果就会有很大的差别。

湿拌砂浆搅拌站型号SZS60主要参数: 理论生产率:60m³/h; 搅拌机型号:JS2000C; 搅拌机功率:2*37kW; 搅拌机公称容量:2000L; 骨料MAX颗粒:¢8mm; 粉料仓容量:4*200t; 配料站配料能力:3200L; 骨料仓容量:4*17m³; 循环周期:120S; 骨料皮带输送机生产:550t/h; 螺旋输送机MAX生产:80t/h; 卸料高度:4.2m; 装机容量:210kW; 累计骨料称量范围及:(600~3000)±2%kg; 水泥称量范围及精度:(300~1200)±1%kg; 粉煤灰称重范围及精度:(200~1000)±1%kg; 水称量范围及精度:(200~800)±1%kg; 外加剂称量范围及精度:(15~80)±1%kg; 粉状外加剂计量精度:±35g。湖南建设湿拌砂浆搅拌站厂家报价!

湿拌砂浆搅拌站采用全钢结构,集成化上下框架结构,拼装式粉罐,突破传统搅拌站的组焊模式,采用模块化设计与组装式结构,维修搬迁方便。 湿拌砂浆搅拌站生产任务自由排队,智能化连续生产,生产效率高。智能化的生产流程控制,充分发挥设备效率。清洗、维护简单,减轻客户主机清洗与维护的工作量。 湿拌砂浆搅拌站骨料智能配料控制技术,计量精度大幅提升。采用高精传感器和粉状外加剂计量设备,突破传统计量精度,确保原料配比精确一致。江苏海罡工程机械有限公司专业生产湿拌砂浆搅拌站生产线。欢迎新老顾客来电咨询。山西投资湿拌砂浆搅拌站生产厂家

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干粉砂浆和湿拌砂浆的施工问题:湿拌砂浆如果想要采用机械化施工,相比人工施工方式,额外面临以下问题:1、为适应泵送及喷涂要求,水泥、粉煤灰、外加剂用量及成本进一步上升;2、罐车在工地滞留时间超过半天甚至1天、且罐体需要转动以避免材料离析,油耗、人工费用巨大,运输车效率更低、物流成本更高;3、单次喷涂厚度不超过0.5厘米,无法一次完成2CM抹面厚度,效率低;4、9方砂浆输送并喷涂需要完成450平米,至少需要半天,且人工无法同期完成抹面工作;需靠人海战术,与人工短缺矛盾;5、输送高度有限,容易堵管,造成施工无法完成或者效率低下;6、清洗管道需要约0.5-1吨水,造成工地污染。相比人工施工方式,散装干粉砂浆的机械化施工,则让施工变得异常简单和高效。相比湿拌砂浆而言,具有如下优势:1、外加剂成本上升;2、物流无成本增加;3、工地使用简单便捷、全自动化;4、输送高度高,无需清洗管道;5、单次喷涂厚度达2厘米,砌体无需界面淋水和养护等繁杂工序,降低施工费;6、降低人工使用到个位数,提高施工速度。江西什么是湿拌砂浆搅拌站技术方案

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