光伏新贵——HIT(异质结电池)简单介绍一下光伏技术的发展路线,早期为了节约材料成本,普遍使用没有复杂提纯工艺的“多晶硅”材料,但就电性能而言,多晶硅晶体的导电性远低于单晶硅(单晶硅由多晶硅加工提纯而来),所以随着单晶硅产能扩张,成本逐渐降低,为了追求更高的能源转化效率,开始逐渐过渡到单晶硅的技术路线,而单晶硅技术路线中目前也有两个分支:P型单晶硅和N型单晶硅。单晶硅中掺磷是N型(电子导电),掺硼为P型(空穴导电)。当前技术条件和生成成本综合对比,使用 P型单晶硅材料的PERC电池(双面镀膜技术)依然是应用主流,研究机构预测,在硅料、硅片提效降本、电池和组件提效后,2021年可将光伏发电系统建设成本降至3.0-3.5元/W(当前约4.15元/W)。随着科技的进步,先进工艺的将提升能量转换率,减低光伏发电成本。涂胶机的优缺点您知道吗?合肥手持涂胶机直销
点胶机就是用于胶水点灌、涂抹的机器设备,在电子、LED行业应用比较多。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆或弧或其他不规则线条。对精度要求比较高的可了解上海锌裕机电设备有限公司。 滁州汽车离合器涂胶机销售上海锌裕机电设备有限公司主营涂胶机。
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。1)提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2)为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
如何快速清理涂胶机的胶水:1.溶于二氯甲烷溶液涂胶机台面将接触过的胶水完全拆卸,然后将其泡在溶液中,一段时间后胶水会自然溶解。数码上浆机溶解后,用双氧水做然后清洗即可,清洗后,用干抹布擦拭即可。由于二氯甲烷清洗彻底,使用成本不高,但这种化学物质易挥发,大量使用会污染空气,所以我们应该尽量减少这种液体的使用。2.用高压水枪冲洗这种方法只适用于清洗胶时没有完全集,也就是说,当胶棒分发器的表面,它应采取立即清洁,否则,胶水后,即使使用高压水清洗不能完全根除粘性的胶水。该方法成本低,效果明显,清洗效果好,但会造成水资源的浪费,操作不当会造成水污染。3.使用可回收环保溶剂清洁:这种方法也是极力提倡我们用户使用的一种方法,这种方法不仅环保,而且清洗得更彻底,而且不会有任何污染。 上海涂胶机批发推荐上海锌裕机电设备有限公司。
涂胶机的日常保养:添加机油首先要保证涂胶机日常正常工作环境,理想的工作环境应是无尘且阴凉干燥的,并且没有阳光直接照射,如果工作环境中的尘较多,长期堆积容易影响到涂胶机的执行系统流畅度,所以比较好定期检查执行轴承部分是否有灰尘堆积影响点胶流畅度,根据实际情况可以对三轴点胶轴承部分加润滑油。胶水清洗在正常操作时可能会有一部分胶水残留于工作台表面,这属于涂胶机日常保养执行的范畴,如果发现有残余胶水就要立即清理,避免这部分胶水影响到后续工作,如果出现灰尘污垢直接用洁净布除去即可,保养工作也不是白做的,是能够稳定点胶效果。胶水气泡操作人员要了解涂胶机使用要点才能提升工作效率,涂胶机的胶水在使用后要进行单独存放,不能与原有胶水混合存放,保证在室温且无阳光的照射下单独存放,并且要保证储存工具的密封性,避免空气混入胶水中产生气泡,直接影响到粘接强度和效果,日常保养只是为了防止点胶问题发生,是为了有平稳的输出环境。日常保养操作涂胶机在执行较强度工作后对针头影响较大,所以比较好进行检查,如果发现针尖磨损可以更换新的点胶针头。 上海涂胶机厂家哪家好?南通双组分涂胶机报价
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胶水为什么要采用点胶机来点胶?UV胶水有很多特点,替代了同类别的胶水,被广泛应用在各个点胶行业:1.固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;2.粘接材料广为、粘接强度高,可结构粘接、应用面广为;3.光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率>90%,有无影胶之称;4.耐候性优,不黄变;5.缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化。点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,点胶量就越大,这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 合肥手持涂胶机直销
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