不知给大家说起涂胶机都是否熟悉呢？习知涂胶机于基板的上胶过程中，主要将基板放置于所述涂胶机内，进行吸片、点胶、旋涂等制程步骤，其中于点胶、旋涂的制程中，主要喷涂一定量的光学胶于基板的中心部位，然后透过基板的旋转离心力，使光学胶均匀地涂布于基板表面，等涂布完成后，再将基板以人工或机械手臂运送方式由所述涂胶机内取出，以运送至下一个制程的烤箱中进行加热，以使光学胶产生固化，待加热固化完成后，取出基板，以完成整个上胶的过程。 上海锌裕机电设备有限公司涂胶机拥有完善的售后。淮南电柜门涂胶机设备
点胶机又叫滴胶机，点漆机，涂胶机，灌胶机等，大致可以分为视觉点胶机，桌面式点胶机，在线式点胶机，喷射点胶机等等，也可以按照自动化程度分为手动点胶机，半自动点胶机，全自动点胶机，该设备可以应用于各种场合的点胶，点漆，上色，固定，电子板导电点胶等等。这里我们可以根绝应用行业简单分为：1、服装饰品；2、汽车电子；3、SMT/PCB/FPC4、医疗器械5、LED照明6、数码家电，应用领域:手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件 六安全自动涂胶机生产厂家涂胶机的多种系列总有一款是您满意。
出胶系统：胶水种类及工艺不同，出胶系统也都不同，出胶系统可直接认为是胶阀，可简单分为单液胶阀、双液胶阀，根据胶黏剂类型及工艺进行选择胶阀。单液胶阀：单液顶针阀：可简单快速的进行开关胶，结构简单性能稳定，胶水粘度过大时会有一定的拉丝现象；隔膜阀：通过隔膜进行开关胶，优势类似于隔膜泵适，用于一些不适合进行剪切的胶黏剂进行开关胶；单液回吸阀：MA1单液回吸阀，具备回吸功能，在关胶时自动做回吸动作，可减轻接头拉丝现象，另外胶阀密封件采用高分子材料，胶阀寿命很好的提高；定量阀：可定量出胶，胶阀背部有一个胶腔，可控制单次出胶胶量，适用于打点涂胶、涂油脂；（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）喷胶阀：对胶水进行雾化喷胶，可调整喷胶量，喷胶宽幅；螺杆阀：优势类似螺杆泵，安装管路末端并进行计量，出胶耐一定填料计量精度高；（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）喷射阀：非接触式点胶，微量高精度点胶，绝大多数运用于电子行业；单液定量缸木qiang头：具备陶瓷定量缸的优越耐磨性能，作为qiang头式计量，没有狭长的管路，可带来更高的出胶精度。（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）
举例：（1）聚氨酯胶：是否湿气固化遇水汽会结晶考虑采取氮气保护措施、AB胶混合固化时间、是否需要加热（PU/PUR热熔胶，需要高温加热使其融化）；（2）环氧胶：固化时间一般较长，涂胶后是否要进炉固化、胶黏剂比例，配方发生变化胶水特性也会不同；（3）硅胶：是否湿气固化、胶水粘度与密度，粘度与密度直接影响计量机构的计量方式；（4）UV胶：使用UV紫外外线灯进行固化，胶水包装、流道需要采用不透光材质；（5）导热胶：所有导热胶密度比重比较大，粘度一般也比较大，这就要采用柱塞泵供胶、采用定量的形式做计量；（6）厌氧胶：厌氧胶使用或储存时，厌氧胶不能使用金属作为容器，否则金属的催化作用会导致胶水固化。买涂胶机找上海锌裕机电设备有限公司。
涂胶机使用时注意：1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。 上海锌裕机电设备有限公司主营产品很多，其中涂胶机销量很好。芜湖双组分涂胶机配件
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涂胶机的正确使用方法1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。4）合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。 淮南电柜门涂胶机设备
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