自动点胶机应用领域:自动点胶机适用于工业生产的各个领域:按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。目前单液自动点胶机已经做得很成熟,世界品牌主要是EFD点胶机和武藏点胶机、飞士能点胶机、IEI点胶机等,能实现很高的精密度,不过价格比较高。国内的自动点胶机性价比较好些。双组份点胶机因为采用计量泵测量体积比,所以不管是进口品牌还是国产的,价位都非常高。目前我公司开发的简易型双液点胶机通过调节点胶阀控制AB胶的配比,性价比非常好,但只适用于AB胶组分配比在1:3以内可调。上海去哪买售后有保障的点胶机?上海喷射灌胶机公司
随着科技的发展,人工点胶已经不能满足工业的大规模生产了,取而代之的则是自动点胶机,自动点胶机的使用实现了高效率,高精细度的点胶。自动点胶机作为一款高大上的机械自动化设备,它的操作是什么严格的?那么自动点胶机的操作有什么要求吗?自动点胶机的操作要求:1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件,防止夹伤意外。3、如果发现特殊情况,可按机身前的红色紧急按钮,让机器立刻停止运行。4、设备需要到移动时,必须把气路、电源切断才能进行。5、机器旁边不要堆过多的东西,以免操作不当。6、作业时必要带手套,尽量不要让皮肤露外,以免胶水弄到身上有不良因素。7、操作胶水时要对胶水有了解,使用的情况,怎么能正常使用,这样才好正常操作。8、定期对自动点胶机做安全性能检测。9、工作台上不要放东西,保持清洁。10、在长时间不使用的情况下,切断电源。常州流水线灌胶机检修上海点胶机供应商,欢迎选购。
全自动点胶机的调试方法:全自动点胶机出胶时间段的设置:点胶量的设置应当为产品间隔的1/2,确保有足够的点胶量黏贴部件,防止过多的胶水外渗。全自动点胶机的出胶量还可以根据点胶机出胶時间来控制的,实际生产制造中可依据真实情况控制点胶量和出胶时间。全自动点胶机的工作压力的设置:自动点胶机出胶量的多少是由智能控制器把压力提供给胶管和针头的,自动点胶机压力大小取决于出胶量和点胶的速率。压力太强很容易出現胶水喷出来等问題,以至于影响产品的外表,压力太弱则会出現点胶不匀称和漏点的状况,进而影响商品质量问题。
实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。针距印刷电路板:不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。胶水温度:一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全自动点胶机知识要点,应该控制环境温度,同时,还应保证环境温度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。哪个品牌点胶机售后服务好?
灌胶机和点胶机具体不同点在于:点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度。适用胶水不同:一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然较近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。去哪买售后有保障的点胶机?徐州全自动灌胶机品牌
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通俗的说点胶机的使用,应该根说明书的操作方式进行操作,这样的操作方式不会错的。那么,咱们企业的操作员在使用的点胶机的时候应该注意什么问题呢?首先是点胶产品的性能,这些要注意,由于胶水的粘性,合胶后的直接拉伸动作达不到断胶线的效果,或者胶线的形状不符合要求。一般操作员胶头关闭后,进行对角线拉伸,为拉伸做准备,可以防止拉伸。这些自动点胶机说明书上都有明确的提示。另外需要将胶水加热到合适的温度,一般只能设备都有提示。操作员在使用的过程中可以尽可能将胶水加热到合适的温度,这样的做的目的是增加胶水的流动性,从一定意义上解决拉丝问题,注意不要加热太高。这是需要操作员需要注意的。点胶机类型有那些呢?目前市场上常见的点胶机类型有:磷点胶机、AB胶点胶机、UV胶点胶机、速凝胶点胶机、干胶点胶机、、硅胶点胶机密封胶点胶机、焊膏点胶机、热熔胶点胶机水晶胶点胶机、橡胶点胶机、环氧胶点胶机等等。上海喷射灌胶机公司