胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。1）提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。（2）适当增大涂胶辊的直径。（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2）为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。3）提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。一个好的涂胶机需要具备哪些特点您了解吗？马鞍山视觉涂胶机生产厂家
涂胶机（spreadingmachine）又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有：（1）卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层；（2）鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台；（3）立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层；（4）桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。淮南视觉涂胶机机器人厂家买涂胶机就找上海锌裕机电设备有限公司！
涂胶机的操作过程和方法：(1)粘合剂槽熔化系统调整底部过渡辊和辊辊之间的距离：首先确定粘合板的厚度。然后找到厚度相同的木板或纸板，放在滚筒上，把板材厚度调节螺栓固定好。胶辊间距调整螺栓调整胶辊和双面滑块间距，防止粘合剂泄漏。(2)板材输送系统传送带偏差调整：松开传送带调整螺丝，将传送带移动到辊子中间(中间限制轮除外)，锁定传送带调整螺丝，传送带尽快拧紧。启动变频器，传送带转向侧面时，传送带会拧紧左侧调整螺钉或松开右侧调整螺钉，传送带转向右侧时，会拧紧右侧调整螺钉或松开左侧调整螺钉。
保养维修热熔胶机时，需采取以下所述的主要安全防范措施：⒈在进行保养维修热熔胶机的工作之前，必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。⒉在进行拆卸保养维修工作时，工作者比较好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。⒊不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。⒋除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。⒌只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。⒍在任何情况下，不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。6.拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。⒎如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。⒏对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。⒐松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶机提供压力气源的压力已减低至零值。 上海锌裕机电设备有限公司主营产品包括涂胶机，批发价格优惠。
四辊涂胶机传动装置：上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器10、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转，并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要，四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合，以获得多种速度来提高生产效率，涂胶速度高者已达到100m/min。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动，使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度，起到刮胶作用。两个中间小齿轮中的一个是固定的，另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连，以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。您了解涂胶机的优势吗？合肥传感器涂胶机机器人厂家
上海锌裕机电设备有限公司就带您了解一下涂胶机的特点。马鞍山视觉涂胶机生产厂家
涂胶机的正确使用方法1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。4）合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。 马鞍山视觉涂胶机生产厂家
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