点胶代工时所用的点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、灌胶机等，是专门对流体胶水比如导电胶、AB胶、热熔胶、防水密封胶、硅胶、瞬间胶、UV胶等胶水进行控制产品的点胶代工，并将流体胶水经点胶代工点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。有很多胶水(比如瞬间胶、AB胶等胶水)的气味都很刺鼻，所以要在保证点胶代工作业在一个通风的工作环境下进行。除非是点胶代工需要，否则是不可以将不同的胶水混合后装在一个点胶代工容器里。使用完胶水还有剩余时，应将胶水做好密封后放置于阴凉通风干燥，且不容易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露，如果有大量泄漏时可以先用水固化后再刮除。操作点胶机进行点胶代工时记得要带隔离手套做好防护。点胶机的点胶针头怎么选择？温州双液灌胶机设备厂家
点胶机维护保养：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，打开机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。芜湖AB混合灌胶机公司哪个品牌点胶机售后有保障？
在电子科技时代，每天都会有不同的电子产品面世。各类电子产品在追逐精密轻便化的同时，让这些电子产品在生产时对工艺的要求也变得越来越苛刻。点胶机设备是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在电子、照明和汽车等行业得到广泛应用。而点胶机设备上用来完成点胶动作的一个重要单元就是点胶阀，因此要对点胶阀的特性做充分的了解，才能提高生产效率以及产品品质等等。
点胶机常见故障解决方案：点胶时断胶：1.检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；2.检查点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。流体有气泡：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞：此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。购买点胶机联系方式请找上海锌裕机电设备有限公司。
电子秤在点胶机上的应用，实现了点胶机对单点胶量精细化的控制。一、称重编程。一般在做点胶路径时，设定该段路径需要的总胶量和喷射点胶阀打一个单点的胶水重量，系统会自动计算出该段路径需要的胶点数，通过控制轴运动速度均匀的点该段区域内。二、在胶水粘度变化的情况下，确保胶量的一致性。因为胶水的单点重量（粘度）会受温度、时间、气压等因素的影响而发生变化，软件可以设定一个自动称重间隔（时间），从而称出不同时间段的单点胶重，软件再根据当前的单点胶重重新计算点数，使总胶量保持一致。采用防护性304不锈钢外壳，使用时间长，不易损坏，在机械设计方面具有灵活性，可根据设备的需求，更改电子秤模块的结构外观。，并确保产品质量。对于尺寸不断缩小的高技术产品，称量结果能够符合较高质量期望值。电子秤模块在需要高精度的自动化应用中提供紧凑、节省成本的解决方案，标准界面和集成的电子元件，用于机载称重。较大限度地减少集成工作，实现简单快速地安装。欢迎选购上海锌裕机电设备有限公司的点胶机。盐城AB混合灌胶机视频
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近一段时期，中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展，机械行业销售企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作，并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，不仅对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的点胶机、灌胶机，烘道、流水线，三轴机械手，工作台装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。2019年上半年，汽车起重机销售了2.55万台，较有限责任公司（自然）上年同期大幅增长53.3%。(2016年我国汽车起重机销量跌至低谷，近年来受*****的影响，大型工程建设需要增加，我国汽车起重机销量迅速反弹，预计未来汽车起重机仍将保持大幅增长的趋势)。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为点胶机 、灌胶机、流水线、烘道、工作台、机电自动化设备及配件等； 液压设备、电器成套设备、制冷设备的销售。五金制品的生产、加工、销售；仪器仪表、电子元器件、塑料制品的销售。从事机电设备各领域内的技术开发、技术咨询，机电设备的安装维修等。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。温州双液灌胶机设备厂家
