河北还原剂异丙醇铝CAS-555-31-7

一种重酒石酸间羟胺的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：将化合物1与N,O‑二甲基羟胺盐酸盐反应得到化合物2，在反应的过程中加入碱；将上述步骤得到的化合物2与化合物3反应得到化合物4；将上述步骤得到的化合物4与异丙醇铝反应得到化合物5；将上述步骤得到的化合物5加入溶剂中，加入金属催化剂，通入氢气脱苄基得到间羟胺，再加入酒石酸，搅拌过滤得到重酒石酸间羟胺。此方法路线短，使用异丙醇铝进行不对称还原，手性选择性好，避免拆分异构体，节约成本异丙醇铝提纯：反应结束后，经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。河北还原剂异丙醇铝CAS-555-31-7

一种硅铝基气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将异丙醇铝加入乙醇和水的混合溶液中，得到混合物料，将混合物料于搅拌条件下加热回流，停止搅拌后继续加热，加热后冷却至室温，调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到氧化铝湿溶胶；(2)将正硅酸乙酯加入乙醇和水的混合溶液中，搅拌后调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到二氧化硅溶胶前驱液；(3)将步骤(1)的氧化铝湿溶胶与步骤(2)二氧化硅溶胶前驱液混合，搅拌后调节混合液的pH值呈中性，将混合液放置不少于12h后，形成硅铝湿凝胶，用正己烷进行溶剂交换后，将硅铝湿凝胶放入真空干燥箱中干燥，得到硅铝基气凝胶。河北还原剂异丙醇铝CAS-555-31-72‑氯‑1‑(2,4‑二氯本基)乙醇的制备方法，以2,4,ω‑三氯苯乙酮与异丙醇为原料，异丙醇铝为催化剂。

复合铝作为传统润滑脂，复合铝皂基润滑脂具备以下特性：1、高滴点（滴点通常大于260摄氏度）；2、优越的泵送性（对于集中润滑系统来讲，这一点非常重要）；3、热稳定性4、氧化安定性5、优越的抗水性6、可逆变性。复合铝润滑脂可以短暂超过滴点温度下变成流体，温度下降后迅速恢复成皂状胶体，这一点是其他皂基润滑脂所不具备的特点。7、机械安定性在生产制备方面，传统方法以异丙醇铝为原料的生产制备工艺，该工艺制备过程存在以下劣势：1.需要在高温130～140℃皂化时加入大量的水进行置换，容易出现溢釜及置换反应不充分等现象，产品批次稳定性不好控制；2.高温加水置换过程中，有大量易燃性异丙醇（闪点：12℃）释放，存在很大的生产安全隐患，且排放出的异丙醇难以收集，对周边环境造成安全隐患。国内有多家复合铝润滑油脂生产厂出现过炸裂案例；3.异丙醇颗粒在未反应前出现水解、或皂化加水置换过程中存在反应不充分等，导致油脂处釜后存在白色氧化铝小颗粒，严重影响油脂外观及使用性能；4.高温加水难以做到置换出全部异丙醇，导致产品存放过程中，未完全反应的异丙醇铝继续水解，油脂有异丙醇铝气味释放。

锰酸锂正极材料湿式包覆方法，包括以下步骤：S1.正极原料的制备：将LiCH3CO2·2H2O和Mn(CH3CO2)2·6H2O以LiCH3CO2·2H2O：Mn(CH3CO2)2·6H2O=0.9‑1.1:2的摩尔比配成水溶液，之后将络合剂加入溶液的内部进行混合，并将混合后的溶液经过干燥与煅烧后得到多晶且均匀的LiMn2O4粉末；S2.异丙醇铝包覆溶液的制备：首先将块状异丙醇铝放入超声波粉碎机中进行粉碎处理，使其变为细小的粉末状，接着将粉末状异丙醇铝投放乙醇中，异丙醇铝与乙醇的重量比为异丙醇铝：乙醇=5‑20:100。此方法的有益效果为通过溶胶‑凝胶法制备LiMn2O4粉末，能够得到多晶且均匀的LiMn2O4粉末，其放电比容量分别能够达到118‑128mAh/g，且循环100次后的放电比容量也能够达到113‑120mAh/g，能够使得锰酸锂正极材料的质量大幅提升。用作胶黏剂的交联剂。还用作催化剂、脱水剂、防水剂等。

涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80℃条件下进行烘干，并在140～170℃条件下进行热处理1～5min。此方法可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效亢菌，同时保证了织物的机械性能。2-丁醇铝或异丙醇铝作为原料，将其溶于溶剂（水或有机溶剂），在一定温度下水解得到勃姆石。河北中天利新材料异丙醇铝诚信合作

以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛。河北还原剂异丙醇铝CAS-555-31-7

耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料，通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶，以TEOS为硅源，在碱性条件下合成20nmSiO2小球，除氨后与AlOOH溶胶混合，然后加入硅氧烷对溶胶进行改性，利用浸渍‑提拉法在透光率为92％的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后，得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93％以上，水接触角165°，滚动角为1°，经过50次摩擦测试后，薄膜可继续保持超疏水状态，水接触角在158°以上。河北还原剂异丙醇铝CAS-555-31-7

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