高纯异丙醇铝基本信息:又称三异丙氧基铝,Aluminium isopropoxide分子式:: C9H21AlO3分子量: 204.24CAS No.: 555-31-7熔点: 110℃~135℃沸点: 138℃~148℃产品等级:优级 产品特性:密度1.035g/cm3, 溶于乙醇,异丙醇,苯,甲苯,氯仿和四氯化碳;易吸湿,遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。 生产工艺:高纯金属铝锭跟高纯异丙醇反应生成异丙醇铝,通过多级精馏,膜渗析等制成。 元素指标:外观 白色固状 白色固状 型号 VK-LY4N VK-LY5N 纯度 99.99% 99.999% 铝含量 13.23% 13.23% 铁 <8ppm <2ppm 硅 <10ppm <2ppm 钾 <4ppm <0.5ppm 钠 <4ppm <0.5ppm 铅 <1ppm <0.1ppm 汞 <1ppm <0.1ppm 镉 <1ppm <0.1ppm 砷 <1ppm <0.1ppm异丙醇铝蕞早是由亚历山大蒂森科在1898年的俄罗斯物理化学年会上的论文中首刺提及的。河南国内异丙醇铝厂家供应
异丙醇铝在医药行业广泛应用在医药中间体中使用,也有作为偶联剂使用,可是异丙醇铝应用在催化剂中使用的少,那异丙醇铝是怎么作为催化剂使用的呢?首先我这边给大家科普下关于催化剂化学反应的一些知识,所谓催化剂,反应物会化生改变,从而使化学反应变增加或者减少、不会改变化学平衡、本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质。催化剂使用范围广大部分工业中都会使用的催化剂,催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度,却不改变化学反应热力学平衡位置,本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。河南医药中间体异丙醇铝厂家现货溶于乙醇、异丙醇、苯、甲苯、氯仿和四氯化碳,易吸潮,遇水份分解成氢氧化铝和异丙醉。
一种复合涂料的生产工艺,包含硅树脂、异丙醇铝、正硅酸乙酯、二硫化钼、醇类、无机酸和水,采用分步混合的工艺,将硅树脂水解后和异丙醇铝混合制备得到复合凝胶,剩余原料按照特定的方法进行水解,混合搅拌后得到复合涂料。本申请提供的涂料在提高耐磨性和透光率的前提下,降低了成本,涂覆在有机玻璃表面形成了性能优异的涂层;并且此涂料的制备工艺简单,主要在于各种原料的分步水解以及复合溶胶的制备,适合工厂大规模的生产。
耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料,通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶,以TEOS为硅源,在碱性条件下合成20nmSiO2小球,除氨后与AlOOH溶胶混合,然后加入硅氧烷对溶胶进行改性,利用浸渍‑提拉法在透光率为92%的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后,得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93%以上,水接触角165°,滚动角为1°,经过50次摩擦测试后,薄膜可继续保持超疏水状态,水接触角在158°以上。异丙醇铝加入至氯仿中搅拌,然后加入乙迷扩溶后均匀喷雾在预制颗粒表面,恒温静置形成液膜,得到镀膜颗粒;
一种陶瓷的抗变形制备方法,包括:将异丙醇铝加入至异丙醇内搅拌均匀,形成铝醇液;将聚乙二醇加入至铝醇液中搅拌均匀,形成粘稠液,然后超声滴加蒸馏水直至不再产生沉淀,得到粘稠浆料;将粘稠浆料放入模具中初步静压,然后恒温恒压得到毛坯;将毛坯恒温烧结2‑4h,然后放入含氯化钠的溶液中超声处理30‑50min,得到镀膜坯;将镀膜坯翻入至烧结块并填补氯化钠后进行恒温烧结,水洗后得到前驱陶瓷;将前驱陶瓷放置反应釜中,然后加入异丙醇铝粉末,密封恒温静置40‑60min,然后降温过滤,得到镀膜前驱陶瓷,经二次烧结后得到髙品质陶瓷。以无水乙醇、异丙醇、表面活性剂Span60制备溶液A,再加入钛酸异丙酯和异丙醇铝,搅拌形成铝钛溶液;天津定制异丙醇铝CAS-555-31-7
采用溶胶‑凝胶法,以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料,制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶;河南国内异丙醇铝厂家供应
醛或酮与异丙醇铝在异丙醇溶液中加热,还原成相应的醇,同时异丙醇氧化为炳酮的反应称为Meerwein-Ponndorf还原。将生成的炳酮由平衡物中慢慢蒸出来,使反应朝产物方向进行。这个反应相当于Oppenauer氧化的逆向反应。反应有选择性好、条件温和、操作简便等优点,其他一些容易被还原的原子团不受这个方法的影响,例如碳-碳双键(包括位于羰基α,β-位的)、羧酸酯、硝基和活泼的卤素(有例外)不为这种方法所还原。
首先醛或酮的氧原子与作为Lewis酸的铝原子配位,经六元环过渡态,异丙醇铝的α-负氢转移到醛酮的羰基上,一方面,异丙醇基负离子被氧化为炳酮;另一方面,醛酮被还原为烷氧负离子,它与异丙醇进行负离子交换,生成相应的醇,同时形成一分子异丙醇铝。因此,在这里异丙醇实际上是负氢源,而异丙醇铝是催化剂,理论上只需催化量即可完成反应。在实际中,为了提高反应速度和产率,常加入大于化学计量的异丙醇铝。 河南国内异丙醇铝厂家供应
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