还原剂异丙醇铝三异丙氧基铝

一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法，其特征在于：（1）室温下，将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550：380‑420：0.5~5混合；（2）加异丙醇铝、磷酸，控制异丙醇铝：磷酸：异丙醇摩尔比为1：200~500：380‑420，在磁力搅拌器中混匀；（3）继续加三乙胺，控制异丙醇铝：三乙胺摩尔比为1：10~50，搅拌；密封放置得湿凝胶；（4）向湿凝胶中分批加入乙醇，搅匀后置于马弗炉，先升至500℃后升至500~1000℃，保温、冷却，得白色磷酸铝粉体。本发明优点：工艺简单，微观结构可控，制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定，抗氧化、耐高温，具有特殊的光谱特性；相比水热法，溶胶‑凝胶法耗能更低；有机物模板的加入实现了内部造孔，使其在隔热方面具有良好的应用前景。采用溶胶‑凝胶法，以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；还原剂异丙醇铝三异丙氧基铝

利用有机铝源实现氧化铝气凝胶的制备。按照一些公开报道方法进行实施发现，仲丁醇铝为铝源容易获得透明稳定的铝溶胶，而异丙醇铝为铝源，形成的是乳白色浑浊液体，难以得到透明的溶胶。而稳定透明的溶胶，是合成高质量氧化铝气凝胶的关键一步。因此，基于异丙醇铝为铝源高效制备稳定透明的铝溶胶，是亟需解决的问题之一。

此外，al2o3气凝胶材料固有的强度低、脆性大、成形困难等因素限制了al2o3气凝胶在工业中的应用。将铝溶胶作为反应物参与到硅溶胶水解反应中，制备硅铝复合气。 山东还原剂异丙醇铝厂家现货：将异丙醇和铝粒混合，搅拌，然后滴入三正丙基铝和异丙醇铝引发反应。

提高氧化铝催化剂载体高温稳定性方法，包括以下步骤：步骤一：采用硝酸与硝酸钡与去离子水按照1:1:1‑1:1:2的比例配置溶液，得到混合液，向所述混合液中添加表面活性剂，得到水解液；步骤二：采用拟薄水铝石粉与仲丁醇铝或异丙醇铝加入净化水中，调制成水解浆料；步骤三：将所述水解液缓慢加入至水解浆料中，进行水解，得到悬浊液，将所述悬浊液进行离心分离、洗涤和索氏萃取，得到滤饼；步骤四：将所述滤饼进行干燥，得到干燥滤饼，将所述干燥滤饼进行焙烧得到载体，此方法具有结构有序、工艺简单，热稳定性更好的优点，更为适应行业的发展和使用的需要。

应用于甲烷催化氧化的双金属催化剂及其制备方法，其制备方法包括将聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物加入到无水乙醇溶液中，超声搅拌，然后加入盐酸溶液和醋酸溶液，调节其pH值，加入异丙醇铝，得到溶胶溶液I；将硝酸钯和硝酸钴加入到混合溶剂中，然后加入螯合剂，搅拌形成溶胶溶液II；将溶胶溶液I加入到注射泵中，将溶胶溶液II加入到另一注射泵中，两注射泵同时注射，注射物接收在固浴液中，剧烈搅拌，烘干，放置在马弗炉中，烧培，得到所述双金属催化剂。此方法中的双金属催化剂具有较高的甲烷催化氧化活性，能够在较低温度下实现高甲烷转化率。将异丙醇铝和异丙醇按质量比为1：1～3：1搅拌混合，将混合溶液缓慢滴加至稀硝酸溶液中恒温搅拌反应得溶胶；

一种含铝碳化硅纤维及其制备方法。包括以下步骤：S101：将异丙醇铝进行研磨，之后加热至熔融状态；S102：将熔融态的异丙醇铝加入热水中并搅拌均匀，之后静置；调节静置后溶液的pH值为2.0～3.0，之后回流陈化，得到铝溶胶；S103：将熔融纺丝产物于铝溶胶中浸渍，之后取出并干燥；S104：将S103得到的产物进行不熔化处理；S105：将S104得到的产物高温烧结，蕞终得到含铝碳化硅纤维。此方法在碳化硅纤维制备过程中以物理方法引入Al元素，不仅工艺简单，对环境无不利影响，而且制备得到的含铝碳化硅纤维强度高、模量大，高温性能稳定，在航空航天、武器装备等高温领域展现了良好的应用前景。 异丙醇铝水解获得铝溶胶；天津还原剂异丙醇铝价格优惠

高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法，将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料。还原剂异丙醇铝三异丙氧基铝

高速低温轴承润滑脂及其制备方法。该高速低温轴承润滑脂，以重量份计数，制备的原料包括：4～8份12‑羟基硬脂酸、3～6份硬脂酸、1～2份苯甲酸、2～4份异丙醇铝三聚体、0.5～1.2份单水氢氧化锂、71～87份复合基础油、2～6份极压抗磨剂、0.2～1份抗氧剂、0.1～1份腐蚀抑制剂。上述高速低温轴承润滑脂具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性，能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求，尤其适合在严寒地区使用。还原剂异丙醇铝三异丙氧基铝

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