福建SB粉拟薄水铝石高纯度

拟薄水铝石的制备过程主要包括中和或水解成胶，再进行老化（对结构尚未完全稳定的新鲜固体形成物在特定环境条件下保持一定时间，使其结构按一定要求转化成相对稳定的产物，有些场合成为陈化、晶化、熟化等）处理，然后通过过滤、洗涤、干燥、粉碎而制得。国内外相关资料报道拟薄水铝石的制备方法很多，实际可产业化的主要有中和法及有机醇铝水解法等工艺。其中，国外以德国为例，采用有机醇铝水解法生产的拟薄水铝石称为SB粉，是齐格勒法合成高密度聚乙稀过程中的副产品，化学纯度高，孔容和比表面积大，一直占领国际主要市场。因其属于用溶胶成形法制成，属于前列产品。国内以铝酸钠溶液碳酸化法为主，生产中低档产品。拟薄水铝石是一种含1.8-2.5个结晶水分子的氧化铝晶体。福建SB粉拟薄水铝石高纯度

拟薄水铝石的主要用途：本产品主要用作催化剂载体活性氧化铝的原料，如加氢催化剂的原料、加氢催化剂的载体和氧氯化催化剂。也可用作沸石和硅酸盐耐火纤维制品的成型粘结剂，如半合成稀土Y型沸石裂化催化剂的粘结剂。该产品是生产各种铝盐的良好原料。成型后可作为不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。拟薄水铝石是一种胶态的结晶不够完整的假一水软铝石。产品无毒、无味、无臭，晶相纯度高，胶溶性能好，粘结性强，具有触变性凝胶的特点。普遍用于石油、化工行业作生产催化剂的载体，是分子筛、硅酸盐、耐火材料制品成型粘结剂。拟薄水铝石可广泛应用于石化、化肥、硅酸盐制品和环保等行业。北京催化剂载体使用拟薄水铝石生产厂家高纯拟薄水铝石,具有特殊的微孔结构,是催化剂行业髙端的粘结剂、载体和催化剂材料。

拟薄水铝石作为黏结剂不仅有利于载体成型，还会影响所得催化剂的催化性能，丰小鸥等“采用自制镁碱沸石分子储为活性组分，适量拟薄水铝石为黏结剂、田菁粉为助挤剂、硝酸为胶溶剂，制备了正丁烯骨架异构制异丁烯催化剂，认为加入适量拟薄水铝石作为黏结剂可以增加正丁烯转化率和异丁烯收率，同时少量的拟薄水催化剂对异丁烯的选择性，孙科等“在烟气脱硝选择性催化还原Ce-Mn/Ti0, 催化剂制备过程中加人拟薄水铝石作为黏结剂，发现不仅明显提升了催化剂的机械强度，并且改善了催化剂脱确活性和选择性。

拟薄水铝石的常规制备方法有很多种，每种方法所得产品的物性区别也很大。例如，硝酸法制备的拟薄水铝石具有孔径分布窄的特点；用碱沉淀法在合适的中和条件下则可制备出大孔大比面积的活性氧化铝载体。近年来，随着交叉学科知识融合，人们将更多的新技术应用到活性氧化铝的制备。以聚乙二醇为分散剂，利用超声波分散技术和化学沉淀相结合的方法制备了拟薄水铝石，将其600℃煅烧后制得比表面积319.598～500.899m2/g、孔容1.383～2.089mL/g、平均孔径为12.691～12.699nm的纤维状活性氧化铝。则分别以硫酸铝和SB粉为原料，采用溶胶-凝胶法均制得了稳定的铝溶胶，经干燥后得到了中孔分布的活性氧化铝载体，孔径分布分别为2.8～4.5nm和3.2～6.6nm。采用H2O2沉淀铝酸钠溶液和乙醇分散并洗涤产物相结合的方式制备出了比表面积和孔容分别高达222.0m2/g和2.23mL/g的纳米活性氧化铝纤维粉体，而相应条件下水洗焙烧产物紧分别为162.3m2/g和0.37mL/g。凝胶型氢氧化铝主要有氢氧化铝凝胶、拟薄水铝石、无定型铝胶。

SB（sasol boehmite) 粉为德国sasol公司开发成功的一种以高纯铝和高级醇为原料生产的高纯拟薄水铝石，由于晶型好、孔结构容易控制、比表面积大和纯度高，被普遍用于催化剂领域。其具体体现在如下两个方面：1.用作石油化工行业催化剂的粘结剂酸溶后的拟薄水铝石具有胶粘性，是FCC催化剂双铝基粘结剂的主要成分之一。拟薄水铝石作为粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高催化剂的水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化活性。拟薄水铝石可广泛应用于石化、化肥、硅酸盐制品和环保等行业。低钠高纯度拟薄水铝石

偏铝酸钠溶液可单独用于制备氧化铝、拟薄水铝石。福建SB粉拟薄水铝石高纯度

拟薄水铝石主要应用形式：用作催化剂载体拟薄水铝石普遍用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。拟薄水铝石价格在运用在催化裂化催化剂作粘结剂粘结剂，除了能提高催化剂的强度之外，它还可以调节催化剂的一个孔径分布，提高催化热，还有水，热稳定性能会更好，在这方面做了一个很大的一个调节。福建SB粉拟薄水铝石高纯度

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