江西中天利新材料高纯氧化铝CAS-1344-28-1

介绍一下目前国内主要的高纯氧化铝生产工艺。目前，国内氧化铝生产厂家工艺都各不相同，主要分为碳化法、双铝法、快脱粉水化法、硫酸铝铵法、金属铝水化法以及醇盐水解法等等。重点介绍以下四种方法：1.碳化法制备高纯氧化铝以二氧化碳和铝酸钠为原料，沉淀得到拟薄水铝石，在经过高温煅烧得到氧化铝。通过大量洗涤去除产品中的钠、铁、硅等杂质。碳化法因原料成本低、操作简单、易于控制重点等优点被廣泛研究。但只适用于大规模生产，品种相对单一，纯度较低，晶相不稳定。氧化铝大多是从其氢氧化物（又称水合氧化铝或氧化铝水合物）制备的。江西中天利新材料高纯氧化铝CAS-1344-28-1

高纯氧化铝在锂电池隔膜涂覆上的应用：一、材料简介：隔膜涂覆用高纯氧化铝材料是一种粒径范围在0.4-0.5um的超细粉体，具有尤秀的导热性、绝缘性。增加机械强度和增加热稳定性等作用，涂覆在锂电池隔膜上时可以起到调节孔隙、增加导热、耐高温、阻燃的作用，大汏提高锂电池在使用过程中的的耐高温性能和安全性能。二、锂离子电池对隔膜的要求1.具有电子绝缘性2热稳定性和自动关断保护性能好。3.耐电解液腐蚀，电化学稳定性好；4.对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力；5.具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等；6.平整性好；北京3N/4N高纯度高纯氧化铝诚信合作氧化铝陶瓷产品气密性好，即使在耐高温下也严密不透气，因此被廣泛运用到电真空中。

经过多年研究开发，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，γ-氧化铝（活性氧化铝）载体在催化剂载体行业中所占的比例约为60%。其中，约有10-20%需要采用高纯活性氧化铝作为载体使用，主要应用于加氢催化剂，特殊气体处理催化剂等贵金属催化剂，主要指标包括：比表面积、孔容、孔径。通过醇盐水解工艺得到的高纯活性氧化铝除了具有高纯度以外，还可以通过工艺优势调节产品的比表面积、孔容、孔径等相关参数指标，以适应不同催化剂载体的指标需求。

γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，不溶于水、阻燃剂;还用于色层分析，铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀，将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍、耐高温实验仪器，熔点2050℃，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂，时至现在仍是工业生产氧化铝的主要方法，晶格能很大，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．5.γ型氧化铝是一种多孔性物质，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．6.γ型氧化铝不溶于水，工业上也叫活性氧化铝，故熔点、沸点2980℃，母液可循环利用．此法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年发明，是制金属铝的基本原料，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90％以上、填充料等；在实验室是中性强干燥剂、人造红宝石和蓝宝石的原料，氧化铝大部分用于制金属铝。以异丙醇铝水解法生成的 99.99%以上的氧化铝粉被廣泛认可，国内有一些公司采用此方法生产高纯氧化铝粉。

a．热压烧结(HPS)热压烧结即在烧结过程中施加一定的压力，压力的存在使原子扩散速率增大，烧结驱动力增加，从而加快烧结过程。然而，在高压条件下，烧结体中会出现垂直于压力方向定向生长的晶粒，为避免这种现象，可以选用热等静压烧结(HIP)的方法。b．两步烧结(TSS)两步烧结法即将坯体加热到一个特定温度T1以排除坯体中的亚临界气孔，然后降至一个较低温度T2使坯体达到致密。在两步烧结法中的低温烧结阶段，由于晶界迁移比晶界扩散所需要的活化能高，所以这一阶段主要以晶界扩散为主。因此，在两步烧结法中的第二个阶段，坯体不断致密化，但晶粒不会生长过快。由于制备技术的进步，氧化铝得到了各式各样的形貌，如球形六角片状、立方体圆柱体纤维状、花状、卷曲状等。辽宁3N/4N高纯度高纯氧化铝价格优惠

将贵金属钯、铂、铑等分散于氧化铝载体上制成加氢催化剂，可提高贵金属的利用率。江西中天利新材料高纯氧化铝CAS-1344-28-1

LED 衬底用高纯超细氧化铝增长空间大。从全球市场来看，生产1 万mm 的2 寸蓝宝石晶棒需消耗0.7 吨高纯氧化铝，则2013 年全球在LED 领域消耗高纯氧化铝4292 吨，2016年达7135 吨，年复合增速17%。未来四年，鉴于LED产业的整体发展态势，按10%的年均符合增长率预测，到2020年，LED 衬底用高纯超细氧化铝的需求量约为10417吨。从国内市场来看，2013 年，中国LED 晶元产能的全球占比约为27%，对应高纯氧化铝的需求为1159 吨，工信部电子信息司预测未来LED产业的产值将保持20-30%的年增长，考虑到LED 产品价格下降的趋势，假设价格与终端产品（如LED 灯泡价格）保持同幅度的下降（年均价格下降18%），则国内产量每年增长30-45%，到2016年，国内LED 衬底片生产将消耗高纯氧化铝3167 多吨。未来四年，按20%的年均符合增长率预测，到2020年，LED 衬底用高纯超细氧化铝的国内需求量约为6556吨。江西中天利新材料高纯氧化铝CAS-1344-28-1

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