阀基本参数
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电动调节阀选型表举例,已知:设计流量50m3/h,末端设备压降Δpm=0.4bar,关闭压差要求不小于1.5bar,1、计算法:(1)先确定阀门选型压降:根据阀权度要求,按阀权度a=0.5进行初选,则:计算得Δp=Δpm=0.4bar。(2)计算所需KV值为:(3)查快速选型表选阀门,其值应大于计算出的KVS值:查得VFDN80的KVS值为100,大于79,满足要求。(4)校核所选阀门实际的阀权度。如果选用KVS为100的阀门,此时阀门全开时的实际压降为:此时实际的阀权度a=0.25/(0.25+0.4)=0.38>0.3,仍满足要求。如果实际阀权度小于,一般情况下应缩小一号阀门口径,进行重新核算。(5)选择驱动器:查快速选型表出所配驱动器为AME55,与DN80阀相配时关闭压差为3bar大于1.5bar,满足要求。则**终选型结果为VF2DN80+AME55。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。江苏暗杆弹性座封闸阀厂家

轴流式止回阀的结构和工作原理:减少空压机出口止回阀上的压降是一个节能降耗的关键点。国内的阀门厂家也在大力推广这个轴流式止回阀。轴流式止回阀的结构简单,主要有阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧和导向套等零件组成。工作原理为:流体正向流动时,流体力克服弹簧力,推开阀瓣;随着流体流速的不断增大,阀瓣**终贴紧导流罩,阀门全开;当反向流将要产生时,阀瓣在弹簧力的作用下快速关闭,防止水锤和倒流作用对前方设备(泵、压缩机)的破坏。浙江手动对夹式软密封蝶阀厂家蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

截止阀试压方法:强度试验时,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏,也可单件进行强度试验。密封性试验时,截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。

控制阀的安装要求安装前应按规定对控制阀进行强度试验、行程试验、气密试验和泄漏量试验检查。控制阀应垂直、正立安装在水平管道上,口径大于50mm的控制阀应设置长久性支架。安装位置应方便操作和维修,必要时应设置平台,控制阀的上下方应留有足够的空间以便维修。控制阀阀组包括前后切断阀、排放阀、旁路阀等,其配管应组合紧凑,便于操作、维修和排液。前后切断阀起切断作用,可选用球阀、闸阀;旁路阀起手操作用,可选用截止阀、球阀;排放阀用于维修控制阀或停车时排空管道及阀门流体,还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。应远离连续振动的设备,当安装于振动场合时应有防振措施。用于高粘度、易凝固、高温等场所时,应采取保温或伴热措施;用于低温流体时应采取保冷措施。用于浆料、高粘度流体时应配冲洗管线。控制阀的方向不可装反,否则将影响调节流量特性并可能损坏控制阀。调节阀按其能源方式不同主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。

执行机构的分类和作用形式:分为气动执行机构和电动执行机构两大类(均包含直行程和角行程方式)。气动执行机构又可分为气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构(分单作用和双作用气缸)等。因未采用电动执行机构暂时不做介绍。气动薄膜执行机构可分为正、反作用两种形式,当信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构,当信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用执行机构。气动薄膜执行机构通常接受的气信号为20~100kPa,也有采用80~200kPa、120~300kPa气信号的执行机构,供气压力一般分别为140kPa、300kPa、340kPa。气动活塞执行机构通常采用400kPa的气源。气动阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。淮安带指挥器自力式压力调节阀厂家

球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。江苏暗杆弹性座封闸阀厂家

气动三通切断阀:一般用于流路切换,具有响应速度快、密封好的特点。气动楔式闸阀:用作紧急切断阀,具有极高的切断性能,耗气量大。气动切断球阀:具有流路简单、泄漏量小、压力损失**小的特点,特别适合于高粘度、悬浮液等场合,耗气量较大。气动切断蝶阀:具有流通能力大、压损小、结构紧凑、操作转矩大、优良的切断性能和耐久性能的特点。自力式调节阀:具有结构简单、动作可靠等特点,使用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。有内取压式和外取压式,对于调节精度要求稍高的应用场合,需要采用指挥器膜头进行调节,装置所用的均为稳定阀后的压力。江苏暗杆弹性座封闸阀厂家

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