阀基本参数
  • 品牌
  • 西派
  • 型号
  • 齐全
阀企业商机

电动调节阀选型表举例,已知:设计流量50m3/h,末端设备压降Δpm=0.4bar,关闭压差要求不小于1.5bar,1、计算法:(1)先确定阀门选型压降:根据阀权度要求,按阀权度a=0.5进行初选,则:计算得Δp=Δpm=0.4bar。(2)计算所需KV值为:(3)查快速选型表选阀门,其值应大于计算出的KVS值:查得VFDN80的KVS值为100,大于79,满足要求。(4)校核所选阀门实际的阀权度。如果选用KVS为100的阀门,此时阀门全开时的实际压降为:此时实际的阀权度a=0.25/(0.25+0.4)=0.38>0.3,仍满足要求。如果实际阀权度小于,一般情况下应缩小一号阀门口径,进行重新核算。(5)选择驱动器:查快速选型表出所配驱动器为AME55,与DN80阀相配时关闭压差为3bar大于1.5bar,满足要求。则**终选型结果为VF2DN80+AME55。冲蚀的解决的途径是选用耐磨的材料,如堆焊斯泰莱合金或碳化钨。上海美标低温截止阀厂家

控制阀故障形式及原因:气动控制阀故障形式主要为:内漏阀门不动作、开度波动较大、出现卡塞现象、动作正常但流量未变化。原因主要有:阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品质问题、选型或者设计原因、气动元件故障。01阀体故障及对策1)蝶阀金属阀座损坏导致阀体被卡住;蝶阀固定插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆连接螺栓滑丝,主要表现为阀轴看起来已经动作但实际阀芯并未动作2)球阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门动作迟缓;球阀软密封垫圈损坏导致阀门内漏或者被卡。3)半球阀阀轴轴套损坏导致阀门动作困难。4)蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽泄漏;蒸汽阀消音板脱落,导致阀门经常被卡住而且管道噪音异常大。5)阀杆内部磨损或者腐蚀导致阀门内漏;阀杆填料处密封件损坏而泄漏。浙江对夹式多层次硬密封蝶阀厂家动态失调引起电动平衡阀动作频繁。

气动薄膜调节阀的功能:切断功能,切断功能由阀的泄漏量指标来表示,切断通常指泄漏量小于0.001%,它反映阀的内在的质量。在阀的使用中,对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。克服压差功能,它通常用阀关闭时的允许压差来表示,允许压差越大,此功能也就越好。如果考虑不周到,阀芯就会被压差顶开,造成阀关不到位,泄漏量超标。因此,保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。防堵功能,对不干净介质的调节或者即使是干净介质,管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住,因此要求阀应有较好的防堵功能,使之正常调节。防堵性比较好的是流路**简单的单座角阀和旋转类阀,如球阀、蝶阀、偏心阀;流路复杂的阀、上下衬套导向的阀,迷宫式多级降压阀易造成堵卡。

截止阀试压方法:强度试验时,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏,也可单件进行强度试验。密封性试验时,截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。阀体结构一般为直行程类,常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构。

电动执行机构的工作原理:电动执行机构的工作原理可以用下图表示,当控制器的输入端有一个信号输入时,此信号与位置信号进行比较,当两个信号的偏差值大于规定的死区时,控制器产生功率输出,驱动伺服电动机转动使减速器的输出轴朝减小这一偏差的方向转动,直到偏差小于死区为止。此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。控制器结构:实验装置所配的控制是一个智能型的,以单片微处理器为基础,通过输入回路把模拟信号、阀位电阻信号转换成数字信号,微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后,显示结果及输出控制信号。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。淮安德标截止阀哪家好

控制阀阀组包括前后切断阀、排放阀、旁路阀等,其配管应组合紧凑,便于操作、维修和排液。上海美标低温截止阀厂家

电动调节阀调试:执行机构在出厂前都进行了整定,一般使用时不需要再调试。实际使用中可能需对调节阀开度进行整定,为此,就PSL的限位开关整定问题作介绍。基本原则,执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步:调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。例:输入信号为4mA,下限位开关是断电位置;输入信号为20mA,调节阀处于满度开位置,上限位开关是断电位置。判断行程限位开关的办法:上、下行程由调节凸块碰撞到限位开关时,会听到“咔嗒”声均可,反作用时相反操作。上海美标低温截止阀厂家

西派集团有限公司是我国球阀,控制阀,仪表,井口装置专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司始建于2009-01-22,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。西派集团致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。

与阀相关的文章
与阀相关的产品
与阀相关的资讯
与阀相关的**
与阀相关的标签
产品推荐
相关资讯
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责