执行单元由伺服电机、机械减速和位置发送器三部分组成。（1）伺服电机伺服电机实际上是一个二相电容异步电机，它将伺服放大器输出的电功率转换成机械转矩，作为执行器的动力部件。（2）减速器：目前电动执行机构中常用的减速器有行星齿轮和蜗轮蜗杆两种，其中行星齿轮减速器由于体积小、传动效率高、承载能力大、单级速比可达100倍以上，获得的应用。（3）位置发送器：位置发送器的作用是将电动执行机构输出轴的位移转变为0～10mA，DC反馈信号的装置。其主要部分是差动变压器。冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质所致。广东上装式球阀
保护设备安全是系统中设置止回阀的目的，动态响应特性是衡量止回阀安全性能的一个关键指标。当止回阀前的泵或者压缩机突然停止工作时，流过阀门流体的流速不断加速减小，这时可以用减速度比dv/dt不断增加来描述；随着流体的减速度比增大，阀瓣加速关闭直到完全闭合，这一过程阀瓣处的流体存在一个比较大反向流速Vr。在突发事故时，好的动态响应特性下，即使有很大的减速度比，也不会产生太大的反向流速，这样就保证了突发状况下泵和压缩机的安全。不同的止回阀有不同的动态响应曲线。北京电动固定球阀厂家旋塞阀还适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体，直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含结晶体的物料。
阀门实际工作流量特性：阀门的理想流量特性是在阀门两端压差保持不变，即阀权度为时的情况下得出的。但在实际系统中，阀门在从关到全开这个过程中，两端压差是在变化的。调节阀前后压差随负荷变化的条件下，调节阀的相对行程与相对流量之间的关系为阀门的工作流量特性。不同的阀权度下，电动调节阀的工作流量特性不同。随着阀权度的减小，理想的直线流量特性趋向于快开流量特性，理想的等百分比流量特性趋向于直线流量特性。因此为了保证阀门原有的调节性能，保证一定的阀权度是必须的。
气动阀门的安装与使用，(1)气动阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。(2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。(3)要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。(4)接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同。
电动调节阀动作频繁，原因：动态失调引起电动平衡阀动作频繁。变流量系统由于部分负荷发生变化导致的电动调节阀开度的变化引起系统压力的波动，从而引起其他负荷没发生变化的末端水量变化，造成了这部分电动调节阀动作频繁。如图8所示，当某个末端的电动调节阀完全关闭，造成同支路其他末端两端的压差增大，从而其他负荷没发生变化的末端的电动调节阀因为水量变化也要产生不必要的动作。解决方法：采用动态压差平衡阀可防止动态失调。用动态压差平衡阀固定电动调节阀两端或某一支路的压差，只要电动调节阀的开度不变（负荷没有发生变化）则水量不变，从而防止了动态失调，防止了电动调节阀频繁动作而影响使用寿命。气动薄膜调节阀是由执行机构和阀体部件两部分组成。南京气动低温调节阀厂家
旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。广东上装式球阀
控制阀的投用与停用方法，控制阀投用前，应检查其安装是否符合要求、系统调试是否合格、管道是否吹洗干净、压力试验是否已完成。溶剂试运时先走旁路，冲洗一定时间后将控制阀全开，投入运行一定时间后即可投入正常使用。控制阀停用时，对于易结垢的介质应打开排污阀将介质排净，对于易凝固的介质应排净并用低压蒸汽或工厂风进行扫线，保证阀内不结垢、不残留固体杂质。自力式调节阀的开表顺序：关闭旁路阀→检查阀后压力应小于阀后设定压力→缓慢开启自力式调节阀前截止阀→开启自力式调节阀后截止阀。停表顺序：关闭自力式调节阀前、后截止阀→开启旁路阀。广东上装式球阀
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