依据垫片材料特性及垫片选用准则的建议:
1.高危场合必须达到密封性良好,安全无危险。高危场合有高温,高压,蒸汽,有毒介质,易燃,易爆。垫片应选用性能优异的金属环垫,齿形组合垫,缠绕式垫片,波齿复合垫等。缠绕式垫片保证附带内外加强环。波齿复合垫片可作为优先产品,因为其综合性能比较好,价格适中。工况无变化的场合下选用齿形垫和金属平垫。金属环垫受制造成本等影响,应用后不理想需避免选用。
2.含石棉的密封材料应少用或不用,因为该类材料一般只能用于不重要场合的低参数工况如普通水,汽和油品。低参数场合可用**石墨垫代替石棉橡胶板。
3.压力,温度有变化,有振动,冲击的场合要用具备良好回弹性能的缠绕式垫片及波齿复合垫。
4.热媒加热系统选用**石墨复合垫等,尽量不用石棉橡胶板类作密封件。应选用不会溶胀和膨胀,防介质渗透性强的石墨为主体缠绕式垫片,波齿复合垫等。
5.医药食品等工业中,与生产物料相接触的管道和工艺设备的密封件尽量不使用石棉橡胶板类材料密封件。
6.一般性腐蚀性介质的场合可选用不锈钢骨架的缠绕式垫片和波齿复合垫。强腐蚀工况,用平垫和聚四氟包覆垫片。低压低温**石墨复合垫。 无石棉垫片是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料。闵行区汽车发动机无石棉垫片压缩量
O形密封圈胶料加工:
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。
在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中**重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶**适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。
橡胶制品在硫化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止硫化过程中产生气泡,提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。 长宁区工业耐油无石棉垫片牌子无石棉垫片有哪些用途!
垫片的选用:
1、当选用金属垫片时,应在完全退火状态下使用,尽可能选用较软的金属材料,垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低HB30~40。
2、进口设备(包括仪器仪表)上垫片更换原则是型式及材料原样更换。因特殊原因垫片形式或材料需更换时,需经审批。
3、垫片的型式和材料应根据流体、使用工况(压力、温度)以及法兰接头的密封要求选用。法兰密封面型式和表面粗糙度应与垫片的型式和材料相适应。
4、石棉或柔性石墨垫片用于不锈钢或镍基合金法兰时,垫片材料中的氯离子含量不得超过50PPm。
5、柔性石墨材料用于氧化性介质时,最高使用温度应不超过450℃。
6、公称压力小于或等于1.6MPa的法兰,采用缠绕式垫片、金属包覆垫片等半金属垫或金属环垫时,应选用带颈对焊法兰等刚性较大的法兰结构型式(非常重要)。
7、在选用垫片尺寸时,应注意保证非金属平垫垫片内径或缠绕垫内环内径不得低于法兰内径,如使用上要求垫片(或内环)内径与法兰内径齐平时,应向垫片制造厂提供相应的法兰内径作为垫片内径,但应保证垫片足够的承压宽度.
8、对温度、压力有变化的场合或存在振动、冲击的场合应采用具有良好回弹特性的垫片,如波齿复合垫或缠绕式垫片(带内、外环)。
法兰的密封原理
通过螺栓的预紧力,使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力,以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度,达到密封的目的。为达到上述目的所作用到垫片上的**小单位压紧力,称为比压力。当与法兰连接的管道达到操作压力时,因内压的轴向力的作用导致两片法兰有分开的趋势,而螺栓则有伸长的趋势,作用在垫片上的压紧力将减少。当作用在垫片有效截面上的压紧力降至某一临界值时,仍能保持密封,这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力。当垫片上压紧力小于有效紧固力时法兰就会发生泄漏,甚至将垫片吹跑,因此垫片的有效紧固力必须大于管道的操作压力。两片法兰密封面之间的距离,在操作状态要比初始状态大,这时垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的。可以这么说,在初始密封阶段,垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定性作用;而操作状态下法兰的密封,垫片内部的弹性回复起主导作用。 无石棉垫片在工程机械中得到了大量的应用。
垫片的选购:
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度、压力、介质一.
金属垫片材料:
5.316L不锈钢推荐比较大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更***的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐比较大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。铝具有***耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐比较大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐比较大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 无石棉垫片可以用在什么场景?南通膨体四氟无石棉垫片耐多高温度
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工业橡胶板天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质,但不耐矿物油和非极性溶剂,长期使用温度不超过90℃,低温性能优异,可在-60℃以上使用。丁腈橡胶适用于石油类产品,如石油、润滑油、燃料油等,长期使用温度为120℃,如在热油中可耐150℃,低温为-10~-20℃。氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液,耐氧和臭氧老化性能优异,耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶,长期使用温度低于90℃,最高使用温度不超过130℃,低温为-30~-50℃。氟橡胶有多个品种,它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用,长期使用温度低于200℃。橡胶板材作为法兰垫片,多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔,压力不超过1.568MPa。因在各类垫片中,橡胶垫片**软,贴合性能好,在较小的预紧力下就能发挥密封效果。正因如此,在承受内压时,因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用,易出现溶胀、增重、变软、发粘现象,导致密封失效。一般溶胀度超过30%就不能使用。在低压、真空情况下,采用橡胶垫较为适宜。 闵行区汽车发动机无石棉垫片压缩量
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