国内涉及氯化法的行业活动和会议主题内容基本都是国内外的行业状况综述、原料和发展方向等比较抽象的话题，无一涉及到生产工艺和装备方面的实质流。国内企业无经验介绍，国外大公司也无参加，使得这类活动索然无味，流于形式。当前和近期时间内，氯化法要实现突破，根本上要从技术方面入手，而不是单纯在规模上。氯化法不但要与硫酸法工艺竞争，更要和国际先进产品竞争，竞争的关键是产品品质的先进性和稳定性。虽然，氯化法的优点很明显，但同样要做好环保和废副处理工作，从某种意义上说，这方面的难度要高于硫酸法。氯化法钛白粉应运而生。氯化法每吨产品产生废物为1吨左右，远小于硫酸法。中山耐高温氯化法钛白粉型号
白色固体或粉末状的两性氧化物。又称钛白。化学式TiO2，熔点1830～1850℃，沸点2500～3000℃。自然界存在的二氧化钛有三种变体：金红石为四方晶体；锐钛矿为四方晶体；板钛矿为正交晶体。二氧化钛在水中的溶解度很小，但可溶于酸，也可溶于碱，反应的化学方程式如下：二氧化钛和酸的反应：TiO2＋H2SO4=TiOSO4＋H2O二氧化钛和碱的反应：TiO2＋2NaOH=Na2TiO3＋H2O二氧化钛可由金红石用酸分解提取，或由四氯化钛分解得到。二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性。二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。清远蓝色氯化法钛白粉推荐二氧化钛一般分锐钛矿型和金红石型。
氯化法钛白粉是如何制成的？氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。过去那种老式的固定床氯化法，现在已被沸腾化炉取代，固定床需要事先把金红石矿与石油焦按一定比例(钛渣：石油焦:沥青=7:2:1)混捏制团焦化，不利于连续化、自动化操作。大型沸腾氯化炉直径2~6m，内衬耐火砖，干燥的金红石矿(或钛渣)在氯化炉内先用空气使其流态化，并加热至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金红石:石油焦=78:22)。
国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任、钛白粉行业**顾问委员会主任毕胜在上周于四川攀枝花市接受记者采访时指出，我国的钛白粉行业随着产能的增加，在国际上的位置也不断提升。到2002年，行业总产能达到39万t/a，超过当时位居第二的日本，成为全球第二大钛白生产国；到2009年，总产能达到180万t/a，超过当时位居的美国（150万t/a），成为全球钛白粉生产大国至今。但氯化法钛白粉发展缓慢，任重道远。众所周知，氯化法工艺具有相对于硫酸法工艺的多方面优势，是发达国家钛白粉工业的主流工艺。2017年，除中国以外的全球范围内，氯化法产能已占到60.1%，而5大公司的氯化法产能占比更高达65.3%。氯化法钛白粉生产在技术上有一定难度,基本由少数几个大公司所垄断。
钛白粉具有比较高的折射系数，故有比较高的遮盖力（不透明度）和消色力等光学性能，明亮的白度，很高的光泽以及良好的分散性。从理论上讲，在遮盖力方面，金红石型钛白粉是普通立德粉的5.56倍，锐钛型钛白粉是普通立德粉的4.43倍；在消色力方面，金红石型钛白粉是立德粉的6.25倍，锐钛型钛白粉是普通立德粉的5.56倍。故单从使用效果看，1吨钛白粉至少相当于4吨普通立德粉；从使用寿命（主要指室外抗粉化性）看，用钛白粉作颜料的涂层比用普通立德粉作颜料的涂层高3倍，这便是涂料长期以来一直选择钛白粉的原因。后处理工段由打浆、研磨、化学品制备、表面处理、过滤洗涤、喷雾干燥、微粉碎及成品包装等主要工序组成。汕尾耐高温氯化法钛白粉费用
硫酸法钛白粉的色相基本属于黄相,而氯化法钛白粉偏蓝相。中山耐高温氯化法钛白粉型号
早在2014年，中国钛白粉的产量已跃升全球前端，但尴尬的是这些产品却大多采用落后的硫酸法工艺生产，氯化法钛白粉产能占比只约占全国钛白粉总产能的7%，而在全球，此占比为60%。虽然我国氯化法钛白粉发展一度坎坷，但其实中国氯化法钛白粉技术的探索之路却早已开始。上世纪70年代中国就已经建设氯化法钛白粉生产工艺装置。锦州钛业作为较好成熟的氯化法钛白粉生产者之一，在1989年即已建设有1.5万吨氯化法钛白粉装置。即便探索较早，但是能够能正式生产氯化法钛白粉的企业只有四家——锦州钛业、漯河兴茂、云南新立、河南佰利联。其中云南新立与河南佰利联都是依靠引进德国钛康生产工艺，在引进过程中，投资巨大，且都不能按时达标达量生产，较好终都与德国钛康“不欢而散”。中山耐高温氯化法钛白粉型号
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