我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。中文名称：钛白粉英文名称：titaniumoxide主要成分为二氧化钛（TiO2）的白色颜料。随着钛白粉行业的不断发展越来越多的品牌被人类认识，数据显示，我国钛白粉总产能占世界的30%，是世界比较大的钛白粉生产国，2011年全国钛白粉总产能为约260万吨。此外，我国也已成为世界比较大的钛白粉消费国，1999-2011年，我国钛白粉消费量从，年复合增长率达，远超GDP增速。在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标；GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中，改善涂料的性能，较大幅度的降低材料的使用成本2011年中国钛白粉行业进出口总额为，其中进口额为，同比增长，同比增长，顺差额，全国钛白粉进口总量20万吨，较上一年减少了，增长率为，较上一年增加了，增长率为。净出口量达18万吨。这表明，国产钛白粉的质量有所提高，能满足国内大部分下游产品的需求，在替代一部分进口产品的同时，也增加了出口量。东莞市煌曜化工有限公司——钛白粉源头厂家！特诺钛白粉现货
金红石型钛白粉与锐钛型钛白粉的性能对比有哪些？【锐钛型钛白粉应用范围】在市场上来说：生产塑料/水墨/大众化印花胶浆/年画/涂布等行业中。锐钛型钛白粉还是很吃香的。锐钛型钛白粉价格底，也有一定的白度，只不过是在生产中，要研磨，有或者是经高温技术生产让锐钛型钛白粉分散力强点，才能达到理想的状态。所以说：两者也占有一定的市场。就是说：你是生产什么东西。就用什么产品***点的用金红石型钛白粉，中低档的就可以用锐钛型钛白粉。两者中你们来选择而已。特诺钛白粉现货东莞市煌曜化工有限公司代理的rcl69钛白粉怎么样？
杂质种类及含量在钛白粉工艺中，尤其是硫酸法钛白粉工艺，大部分的作业是为了除去产品中的杂质。硫酸法工艺路线成熟对设备的配置要求很低，对原料的要求不高，钛矿、钛渣都可以，而且这种方法即可以生产金红石型钛白粉，又能生产锐钛型钛白粉，基建要求低，投产时间短。在在钛白粉行业，尤其是我国的钛白粉行业依然占有相当重要的地位。硫酸法酸解制得到钛液属于极其复杂的悬浊体系，里面既含有未分解的钛铁矿，也有未参加反应的一些细小颗粒，也有硅、铝等元素形成的胶体杂质颗粒，另外就是还有大量的硫酸盐类等可溶性杂质。有些杂质即使含量甚微，也对其白度产生明显的不良影响。这些杂质主要是一些氧化物，氧化物导致钛白粉的白度降低可以分为两种情况，一种是杂质氧化物污染的颜色，另一种是晶格掺杂导致着色。显色金属氧化物杂质在极低的含量下就能影响白度，这些元素有铁、锰、铬、铜等，这些杂质本身就带有颜色。
钛白粉很多地方在用，其种类有很多种，不少人还在对钛白粉进行对比，不知使用哪个好，***和大家介绍一下氯化法钛白粉的技术步骤是什么?1、氯化在氯化法生产钛白粉工艺中首先要生产四氯化钛(TiCl4)。其生产是用钛原料与烧结的石油焦饼和经预热的氯气混合，并在800~1000℃的温度条件下反应。其通常的氯化反应器是采用硫化床反应器，也有其他的一些反应器。氯化反应器采用钢衬耐火材料，其内部采用夹套冷却，氯气或四氯化钛在高温条件腐蚀性极强，所以，甚至选用高质量的耐火材料，其使用寿命也有限。2、精馏此段是冷凝并提纯TiO2气体。该气体从氯化反应器出来后，通过可调喷雾冷凝和冷却;其目的是使其体温度降到136℃，刚好是TiCl4的沸点，在此条件下FeCl2、MnCl2、CaCl2、MgCl2以固体形式分离掉，并得到移出。冷凝分离出大部分固体杂质后的TiCl4气体仍旧含有许多与其沸点类似的杂质如SnCl4、SiCl4、FeCl3、MnCl2和VOCl3等等，减少这些杂质的量是氯化钛白粉操作。3、氧化此工段是将TiCl4与空气或氧气进行氧化反应，生成纯的TiO2和氧气。氧化温度低于600℃时，其反应速度微乎其微;超过此反应温度反应迅速增加，之后反应温度范围在1300~1800℃。东莞市煌曜化工有限公司专业销售进口氯化法钛白粉。
钛白粉（titaniumdioxide），是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线，硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行氧化。钛白粉被认为是世界上性能比较好的一种白色颜料，广用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。钛白粉在化妆品中应用也日趋广，起美容美白的功效。东莞市煌曜化工有限公司销售科美基钛白粉。Tronox钛白粉厂家
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氯化法钛白粉是如何制成的？氧化系统必须严密正压操作，整个氯化-氧化生产过程闭路联动循环，生产环节紧紧相扣又互相制约，有一处出问题就会影响全局。一条15kt/a的氯化法生产线，以每年300个工作日，2t/h二氧化钛计算，氧化反应器每小时要消耗5t四氯化钛、60m3氧气、0.1t三氯化铝和3.5t尾氯(浓度80%以上)。为了防止氧化器的喷嘴和反应器内壁结疤，各厂商研究了许多办法，主要有喷砂(盐)法、多孔反应器壁法、机械刮刀法、惰性气体保护法等，实际生产中似乎喷砂法较多，下图为一种四氯化钛氧化器的示意图。氯化法金红石型二氧化钛也需要进行表面处理，虽然有气相干法表面处理的报道，但实际生产中尚未采纳，工业上仍以湿法表面处理为主，其处理方法、处理剂和处理过程与硫酸法一样。有所不同的是，氯化法二氧化钛颜料的表面吸附有少量的余氯，必须除去后才能进行表面处理操作。脱氯可以用热空气或含有0.1%硼酸的蒸汽处理，接着再用含有空气的蒸汽处理即可达到脱氯的目的，也可以采用水洗的办法除氯。特诺钛白粉现货
东莞市煌曜化工有限公司是我国钛白粉，加工助剂，改质剂，颜料专业化较早的港澳台合资经营企业之一，煌曜化工是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。煌曜化工致力于构建化工自主创新的竞争力，煌曜化工将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
