双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。天丰泰的灌胶机操作简单，易于学习和使用。广州多功能灌胶机生产厂家
在选择灌胶机时，需要考虑多个因素。一是胶水的特性，包括胶水的粘度、固化时间和化学性质等。不同的胶水需要适配不同的灌胶机型号和配置。二是生产需求，如产量、精度要求和产品规格等。对于大规模生产且对精度要求高的企业，应选择高级的全自动灌胶机。三是设备的稳定性和可靠性，这关系到生产的连续性和产品质量。灌胶机的维护和保养对于其长期稳定运行至关重要。定期清理灌胶管道和喷头，防止胶水残留堵塞。检查设备的各个部件，如电机、传感器和控制器等，确保其正常工作。同时，按照规定对设备进行润滑和校准，以保持其精度和性能。上海双组份灌胶机环保节能，天丰泰灌胶机为绿色生产贡献力量。
为了保证灌胶质量，该设备需满足“准、匀、稳、泡”的要求：“准”：在压力、温度、粘度、流量及配比基本不变的条件下，其总吐出量和重量混合比的误差不超过0.5%，并且可在保证重量混合比不变的条件下调节总吐出量的大小。“匀”：在设定的混合比及流量的范围内，确保两组份或多组份原液混合均匀。“稳”：料温稳定，温度误差不超过±2℃，不会因温度误差而影响反应速度和计量精度。“泡”：吐出的胶料宏观无气泡（肉眼看不到气泡）。设备通常配有可靠高效的真空系统，保证原料中不含气泡，且专利设计的浇注头可保证两组份或多组份原液混合时不会产生气泡。
灌胶机又称为AB双液灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。使用的胶水基本特性：a)是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)，b)如果是双组份，AB胶的重量比是多少。c)胶水的粘度和密度，d)胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e)胶水如何包装，2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b)胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c)要求如何实现灌胶操作，全自动灌胶机，操作简单，维护方便，让生产更轻松。
胶水和灌胶工艺，普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。全自动灌胶机优势：1.根据胶水性质，可选配料桶带有搅拌装置和加热装置，防沉淀。2.控胶系统：采用泵体控制胶量，出胶快，精度高，快速收胶，混合胶水均匀。3.电控系统：鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。全自动灌胶机，准确快速，让生产更顺畅，效率更高。真空灌胶机厂家
天丰泰灌胶机，支持定制，满足个性化需求。广州多功能灌胶机生产厂家
双液灌胶机在许多行业中都得到了广泛应用，主要包括以下几个领域：
航空航天：航空航天领域对产品的性能和质量要求极高。双液灌胶机可以用于飞机、航天器等关键零部件的密封和固定，确保产品在极端环境下的稳定性和安全性。
医疗器械：医疗器械行业对产品的精度和可靠性要求很高。双液灌胶机可以实现医疗器械的精确涂胶和密封，确保产品的无菌性和安全性。
其他领域：除了上述领域外，双液灌胶机还可以应用于建筑、家具、玩具等行业的密封、粘接和固定作业中。 广州多功能灌胶机生产厂家
