点胶机产品特点：可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机：将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗？解答：打不出来.河北点胶机哪里买
热熔胶平台点胶机安全操作1.热熔胶平台点胶机进行修理养护的作业一定要找合格的人员。2.无论如何都不能随意触碰电线接头，尤其是露出于外界的电线接头，只要是有电线联接、未松脱之元件都不能碰。3.要想拆开或者移动热熔胶平台平台点胶机上的保护装置，或者换掉元器元件，请先断掉电源供给。4.如果可以，尽量站在塑胶毯上进行养护修理的作业。不能在有淹水的地板，或者很潮湿的环境下对热熔胶平台点胶机进行操作。温馨提示：型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。因此我们在使用热熔胶平台点胶机之前要充分地认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数，这个是很重要的。河北点胶机哪里买两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC? 解答： 要用螺杆泵，PLC要加，除了压力桶，其他东西都要。
CCD视觉点胶机的特点
1.采用全区视觉对位系统及高精度视觉定位系统自动识别，无需精密治具，可直接进行点胶
2.视觉点胶机具有画点，线，面，弧，圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。
3.超大容量固态硬盘，实现快速读取，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
4.视觉点胶机的胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；
5.视觉点胶机可导入AUTO CAD档功能，简化操作；
6.CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现追踪显示，缩短程序编辑时间，提高编程效率。
全自动点胶机运用必备要素1、固化要素 ：关于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都能够固化，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.2、气泡要素气泡关于全自动点胶机在进行点胶进程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会形成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在运用中要排出胶水的空气，以防止呈现全自动点胶机空打现象。3、真空要素真空回吸阀必需求安装在全自动点胶机上，因为真空回吸功用是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就能够合理地调理真空回吸阀，然后进一步能够操控滴漏和拉丝这两种状况。换复动顶针式点胶阀或复动回吸式点胶阀可否？ 解答：寄千把复动式顶针阀过去测试。
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？
一、胶水温度的控制
一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。
二、胶水的粘度
全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。
三、避免空气进入
周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。
快干胶牙膏管配蠕动式机能不能打？ 解答：胶水太稠了打不出来，胶水稀的话可以。河北点胶机哪里买
点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗？解答：打不出来；河北点胶机哪里买
解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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